Desktop Metal InnoventX
L'impression 3D métal pour la recherche, le développement et les petites séries - polyvalente, compacte et précise
L'InnoventX est une imprimante 3D flexible à liant pour les métaux, les céramiques et les matériaux composites. Conçue pour la recherche, le développement de matériaux, la formation et le prototypage, elle combine un design compact et une qualité d'impression industrielle. La technologie brevetée Triple ACT permet d'obtenir des résultats reproductibles avec des détails fins et une densité élevée. Grâce à sa plateforme de matériaux ouverte, à son fonctionnement intuitif et à son faible encombrement, l'InnoventX est parfaitement adaptée aux laboratoires, aux universités et aux services de développement - et permet de se familiariser facilement avec la technologie du liant-grattage à l'échelle industrielle.
Principales caractéristiques :
- Plus de 30 matériaux - métaux, céramiques, composites
- Compact et précis - 160 × 65 × 65 mm de volume, jusqu'à 800 DPI
- Triple ACT - pour des composants étanches et reproductibles
- Plate-forme ouverte - des poudres MIM standard au lieu de matériaux spéciaux
- Live Sinter™ - compensation automatique du rétrécissement et de la distorsion
- Simplicité d'utilisation - logiciel intuitif, changement de support rapide
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Technologie d'impression | Binder Jetting avec Triple ACT |
| Volume de construction (L×l×H) | 160 × 65 × 65 mm |
| Épaisseur de la couche | 30-200 µm |
| Résolution | Jusqu'à 800 DPI (en fonction de la tête d'impression) |
| Têtes d'impression | 10 pL / 30 pL / 80 pL (1 tête d'impression piézoélectrique) |
| Débit | Jusqu'à 54 cm³/h pour une épaisseur de 65 µm |
| Dimensions (L×l×H) | 120,8 × 93,5 × 143,4 cm |
| Poids | 500 kg |
| Alimentation électrique | 120/230 V, monophasé |
Diversité des matériaux pour la recherche et le développement
L'InnoventX est conçu pour une flexibilité maximale des matériaux. Plus de 30 métaux et céramiques - de l'acier inoxydable au titane, en passant par les métaux durs et les métaux précieux - peuvent être traités avec différents systèmes de liants. Grâce à sa plate-forme ouverte, le système est idéal pour le développement de matériaux, le test de nouvelles applications et l'utilisation dans les instituts de recherche et les écoles.
Qualité d'impression, répétabilité et compétence en matière de frittage
La technologie brevetée Triple ACT assure une densité et une répétabilité élevées des pièces grâce à un dosage précis, une répartition uniforme et un compactage contrôlé. En combinaison avec le logiciel Live Sinter™, le retrait et la déformation peuvent être compensés numériquement en amont. Résultat : des pièces aux tolérances serrées, des surfaces fines (jusqu'à 4 µm Ra) et une précision dimensionnelle adaptée à l'industrie, même pour des géométries complexes.
Un accès facile à l'impression jet d'encre industrielle
Avec son design compact, son interface utilisateur intuitive et ses fonctions de sécurité intégrées, l'InnoventX permet de se lancer facilement dans l'impression jet d'encre à liant métallique. Le système utilise des poudres MIM peu coûteuses, prend peu de place et est rapidement opérationnel - idéal pour les équipes de développement, les universités ou les productions pilotes. Si nécessaire, la technologie peut être facilement étendue à des systèmes de production plus importants.
Aperçu du système : de la pièce verte à la pièce métallique finie
L'InnoventX produit ce que l'on appelle des pièces vertes, c'est-à-dire des ébauches de forme précise dans lesquelles la poudre métallique est liée par couches à l'aide d'un liant. Pour produire des pièces métalliques frittées résistantes, la pièce passe par une chaîne de finition clairement définie. Pour chaque étape, Desktop Metal propose des appareils adaptés - il est également possible d'utiliser des systèmes existants et compatibles.
1. impression 3D avec l'InnoventX
L'InnoventX crée des pièces vertes détaillées avec une grande reproductibilité grâce au procédé de liant-jettage. La combinaison de la technologie Triple ACT et du système de matériaux ouverts permet de traiter une grande variété de poudres métalliques et céramiques - idéal pour le développement de matériaux, la recherche et le prototypage fonctionnel.
Caractéristiques :
✔ Imprimante 3D InnoventX
✔ Résolution d'impression jusqu'à 800 DPI
✔ Prend en charge plus de 30 matériaux
2. récupération de la poudre avec la Powder Station
Après l'impression, la pièce verte est retirée du lit de poudre et débarrassée de l'excédent de poudre. Desktop Metal propose à cet effet une station de poudrage fermée avec aspiration intégrée - il est également possible d'utiliser des solutions de dépoudrage existantes.
Caractéristiques :
✔ Chambre de travail fermée avec fenêtre de contrôle
✔ Système d'aspiration et de filtration
✔ Manipulation de poudre recyclable
3. séchage pour une manipulation stable
Avant le frittage, la pièce verte doit être séchée afin d'éliminer le solvant dans le liant. Cela améliore la stabilité dimensionnelle et réduit le risque de fissures. Le four de séchage recommandé est compact et a fait ses preuves en termes de processus - si nécessaire, il est possible d'utiliser ses propres systèmes.
Caractéristiques :
✔ Plage de température jusqu'à 200 °C
✔ Circulation d'air uniforme
✔ Compatible avec les configurations de laboratoire typiques
4. frittage à densité industrielle
Dans le four de frittage, la pièce verte séchée est déliée et compactée. Le four PureSinter™ de Desktop Metal offre une solution adaptée aux matériaux compatibles avec le MIM - il est également possible de travailler avec des installations de frittage existantes et adaptées.
Caractéristiques :
✔ Températures de frittage jusqu'à 1400 °C
✔ Conduite du processus optimisée pour les matériaux de liant-jettage
✔ Densités finales jusqu'à 99
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