Quels sont les matériaux d'impression disponibles sur notre plateforme d'impression 3D ?

Plastique

Métal

Plastique

Frittage sélectif au laser (SLS)

Le procédé SLS consiste à faire fondre de la poudre de plastique couche par couche. L'espace de montage maximal est de : 950x450x400 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
PA 12 SLS Le polyamide 12 (PA 12) est un plastique technique qui constitue un excellent matériau pour les composants solides. Grâce à sa grande résistance et à ses propriétés de fermeture et de glissement, le polyamide mérite amplement cette place. Il offre également d'excellentes propriétés mécaniques.
  • Grande stabilité et résistance
  • Prototypes flexibles
  • Épaisseur de paroi minimale possible
  • Bon niveau de détail et de résolution
  • De nombreuses variantes possibles
  • De nombreuses options de suivi
  • Matériel de soutien non nécessaire
PA-GF SLS Le PA-GF est une poudre blanche qui contient des halogènes. Cette poudre se caractérise par une grande rigidité et un allongement à la rupture impressionnant. Elle offre également une surface lisse et un niveau de détail élevé.
  • Grande rigidité
  • Surfaces très lisses
  • Très bonnes propriétés mécaniques
  • Niveau de détail élevé
  • L'allongement à la rupture est bon
PA-AL SLS Le mélange de poudre de polyamide et de poudre d'aluminium donne l'alumide. Ce qui frappe d'abord, c'est son aspect métallique particulier. Mais ce matériau promet d'autres propriétés, comme une grande rigidité et une excellente possibilité de finition.
  • Aspect métallique
  • Grande rigidité
  • De nombreuses options de suivi
TPU SLS Le polyuréthane thermoplastique, également appelé TPU, est un matériau particulièrement souple et durable. Ce matériau offre également une excellente résistance.
  • Le matériau est élastique
  • Résistant à l'usure
  • Haute résistance
PP SLS Le PP est un thermoplastique qui se caractérise par une grande résistance aux produits chimiques et à la fatigue. Ce matériau est également très résistant à la température.
  • Haute résistance aux produits chimiques
  • Faible fatigue des matériaux
FLEX SLS Le flex est un matériau très élastique qui se caractérise par une résistance dynamique. Il est en outre extrêmement résistant à l'usure.
  • Le matériau est élastique
  • Haute résistance
HST SLS Le HST est un matériau composite renforcé par des fibres qui combine une excellente résistance mécanique et thermique. En outre, il offre une très bonne rigidité. C'est pourquoi ce matériau est principalement utilisé pour les prototypes fonctionnels.
  • Haute résistance mécanique
  • Haute résistance thermique
  • Des prototypes fonctionnels sont possibles

 

Stéréolithographie (SLA)

Dans ce procédé, un laser UV durcit les plastiques liquides. L'espace de montage maximal est de : 650x750x550mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Xtreme SLA Xtreme d'Accura est un matériau qui se caractérise principalement par une excellente qualité de surface et une grande robustesse. L'aspect et la texture de la surface de l'Xtreme correspondent à ceux d'un plastique moulé. Ce matériau est souvent utilisé pour les modèles primaires de moulage sous vide.
  • Excellente qualité de surface
  • Bonnes propriétés d'allongement à la rupture
  • Haute résistance aux chocs et stabilité
  • Similaire au plastique moulé
Résine - LTClear SLA La résine LTClear est la plus dure et la plus élastique. Son allongement à la rupture et sa résistance aux chocs sont particulièrement impressionnants. Ce matériau convient pour les circuits et les boîtiers de toutes sortes.
  • Dureté élevée
  • Haute élasticité
  • Allongement élevé à la rupture
  • Haute résistance aux chocs
  • Très bien adapté aux boîtiers et à la commutation
ClearVue SLA Clear Vue est l'un des rares plastiques transparents à offrir une excellente résistance à l'humidité. L'utilisation de Clear Vue est particulièrement adaptée à de nombreuses applications où une transparence élevée est importante.
  • Très clair et transparent
  • Haute résistance à l'humidité
  • Conforme à la classe VI de l'USP
  • Biocompatible et conforme aux normes dentaires
  • Propriétés similaires à celles du polycarbonate
Résine - Tough SLA Resin - Tough est une matière plastique extrêmement résistante qui possède des propriétés similaires à celles de l'ABS. La résine Tough est donc particulièrement utilisée pour les prototypes robustes et fonctionnels.
  • Propriétés mécaniques similaires à l'ABS
  • Très robuste et résistant
  • Résistance à la traction de 55,7 MPa
  • Module d'élasticité en traction de 2,7 GPa
  • Très bien adapté aux prototypes robustes et fonctionnels
Résine - Haute température SLA Resin - High Temp est un matériau qui peut être exposé sans problème à des températures élevées. C'est pourquoi ce matériau est principalement utilisé dans ce domaine.
  • Résistance à la chaleur jusqu'à 238 °C à 0,45 MPa
  • Prototypes détaillés et précis
ACCURA 25 SLA L'ACCUR 25 est particulièrement convaincant en raison de son niveau de détail élevé et de sa très grande résistance aux chocs et à la flexion. Grâce à sa surface lisse, ce matériau se prête également parfaitement à la peinture.
  • Une grande flexibilité associée à une force de rappel élevée
  • Très bonne précision et résolution des détails
  • Bonne résistance à la flexion
  • Haute résistance aux chocs
  • Résistant à la température
  • Surface lisse
  • Très facile à peindre
  • Haute résistance
NEXT SLA NEXT se rapproche particulièrement des propriétés de l'ABS. Une grande robustesse et une grande dureté sont donc assurées dans tous les cas.
  • Propriétés similaires à l'ABS
  • Haute résistance
  • Très bonne dureté
  • Aspect et surface d'un thermoplastique
Taurus SLA Le Taurus se distingue par sa stabilité et sa résistance à la température. Les composants qui en ont besoin sont donc bien servis par ce matériau.
  • Grande stabilité
  • Résistant à la température
  • Résistance à la chaleur jusqu'à 90°C
  • Bonnes surfaces

Modélisation multi-jets (MJM)

Le procédé MJM consiste à appliquer un photopolymère sur une plate-forme. Le plastique y est ensuite immédiatement polymérisé.
L'espace de montage maximal est de : 1000x800x500 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
VeroClear MJM Vero Clear est principalement utilisé pour l'impression PolyJet. Ce matériau est à base de résine synthétique, mais offre une surface avec un niveau de détail élevé. En outre, Vero Clear offre des propriétés de transparence. Celles-ci sont comparables à celles de l'acrylique.
  • Des surfaces riches en détails
  • Couche mince
  • Propriétés similaires à l'acrylique
Vero MJM Vero est un matériau d'impression PolyJet, également à base de résine synthétique. Il permet d'obtenir des pièces précises avec des couches fines et des surfaces détaillées.
  • Composants particulièrement précis
  • Couches minces
  • Des surfaces riches en détails
Agilus30 MJM L'Agilus30 est un plastique très proche du caoutchouc, dont la dureté Shore est de 30A. Il est également disponible en noir. Les propriétés de l'Agilus30 sont très similaires à celles du NBR et de l'EPDM. Ce matériau est très utilisé dans les secteurs de la médecine, de l'aéronautique et de l'aérospatiale.
  • Dureté shore de 30A
  • Propriétés similaires à NRB & EPDM
ABS numérique MJM L'ABS numérique est très similaire au matériau ABS normal. La différence essentielle réside dans le fait que l'ABS numérique est appliqué selon le procédé MJM. Il offre ainsi une grande résistance à la température et une grande précision des détails. Ce plastique est principalement utilisé pour les conceptions fonctionnelles et les assemblages par encliquetage à basse et à haute température.
  • Haute résistance à la température
  • Haut niveau de détail
  • ABS de qualité de production
  • Convient aux connexions par encliquetage et aux conceptions fonctionnelles

Multi Jet Fusion (MJF)

Dans ce procédé, une tête d'impression imprime un liquide liant dans un lit de poudre de plastique. Le liquide est thermoconducteur et lie la poudre de plastique. L'espace de montage maximal est de : 380x284x380 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
PA 12 MJF Le polyamide 12 (PA 12) est un plastique technique qui constitue un excellent matériau pour les composants solides. Grâce à sa grande résistance et à ses propriétés de fermeture et de glissement, le polyamide mérite amplement cette place. Il offre également d'excellentes propriétés mécaniques.
  • Bonnes propriétés mécaniques
  • Haute résistance et ténacité
  • Excellentes propriétés de glissement et d'usure
  • Parfaitement adapté aux composants robustes
PA-GF MJF Le MJF-PA-GF est rempli à 40% de billes de verre. Ce matériau est donc un thermoplastique. Des propriétés mécaniques quasi parfaites et un taux de recyclabilité très élevé permettent de réduire drastiquement les coûts de production.
  • Propriétés mécaniques optimales
  • Un taux de recyclabilité élevé de 70%.
  • Conforme à la norme anti-incendie UL-94 ainsi qu'à la norme UL-746A pour les plastiques
  • Permet d'obtenir des composants aux meilleurs designs

Modélisation par dépôt en fusion (Fused Deposition Modeling - FDM)

Le plastique en forme de fil est fondu et appliqué couche par couche. L'espace de construction maximal est de : 914x609x914 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
PLA FDM Le MJF-PA-GF est rempli à 40% de billes de verre. Ce matériau est donc un thermoplastique. Des propriétés mécaniques quasi parfaites et un taux de recyclabilité très élevé permettent de réduire drastiquement les coûts de production.
  • Biocompatible
  • Grande rigidité
  • Option de matériel à bas prix
  • Fabriqué à partir de matières premières renouvelables
  • Facilité de traitement
  • Grand choix de couleurs
PLA métallique FDM PLA-Métal est, comme son nom l'indique, un matériau contenant du métal. Il combine les propriétés du PLA normal avec les propriétés optiques et électromagnétiques du métal. Il peut être imprimé de la même manière que le PLA normal. La différence réside dans le fait que le résultat est plus lourd. Ce matériau est particulièrement adapté pour les figurines, les bijoux, les objets artisanaux et les accessoires.
  • Matériau très dense
  • Facile à imprimer
  • Matériau de base issu de ressources renouvelables
  • Convient pour les bijoux, les figurines, les accessoires ou les créations artisanales
ABS FDM L'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) présente une stabilité et une résistance remarquables. Il offre également une grande durabilité, un large choix de couleurs et des propriétés fonctionnelles. Ce matériau est principalement utilisé en médecine et en architecture.
  • Grande résistance et stabilité
  • Haute durabilité
  • Bonnes caractéristiques fonctionnelles
  • Disponible en plusieurs couleurs
  • Large gamme d'applications
ABS-ESD7 FDM La dissipation des charges électrostatiques est une caractéristique unique de l'ABS-ESD7 par rapport à l'ABS normal. Ainsi, le domaine d'application de l'ABS-ESD7 est celui des produits électroniques.
  • Fonction de dissipation des charges électrostatiques
  • Convient pour les produits électroniques
  • Utilisation dans des zones soumises à des charges électrostatiques
ASA FDM L'ASA offre une excellente résistance aux UV et une grande robustesse. Les propriétés mécaniques de l'ASA sont comparables à celles de l'ABS.
  • Résistant aux UV
  • Haute résistance
  • Propriétés similaires à l'ABS
PETG FDM Le PETG est un matériau très stable, transparent et surtout très facile à utiliser pour l'impression 3D. Le PETG se caractérise par sa solidité, sa résistance à la température, sa flexibilité et sa capacité de charge. Le PETG est souvent utilisé pour les pièces visibles et les pièces mécaniques.
  • Flexibilité, solidité et résistance
  • Résistance à la température
  • Applicable à différents domaines
  • Matériau clair et stable
  • Convient pour les prototypes fonctionnels, ainsi que pour les filetages plus grossiers à l'intérieur des composants.
PA 6 FDM Le polyamide 6 (PA 6) fait partie de la catégorie des plastiques techniques. Il se distingue tout d'abord par ses propriétés mécaniques. Sa résistance et sa robustesse, ainsi que ses excellentes propriétés de glissement et d'usure, font de ce matériau un bon choix pour les composants robustes.
  • Haute résistance (supérieure au PA 12)
  • Excellentes propriétés de glissement et d'usure
  • Idéal pour les prototypes fonctionnels
PC FDM Le polycarbonate (PC) est une matière thermoplastique qui présente une excellente résistance à la chaleur et une très bonne résistance mécanique. Il est également impressionnant de constater que le polycarbonate possède également une excellente résistance aux chocs et aux impacts.
  • Résistant à la chaleur
  • Bonne résistance mécanique
  • Haute résistance aux chocs et aux impacts
PC/ABS FDM Le PC/ABS est un mélange de polycarbonate (PC) et d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Il associe l'excellente solidité et la résistance à la chaleur du PC à la bonne flexibilité de l'ABS.
  • Résistant à la chaleur
  • Bonne flexibilité
ULTEM 9085 FDM L'ULTEM 9085 est l'une des matières thermoplastiques les plus performantes qui offrent une bonne résistance chimique. L'ULTEM 9085 est également ignifuge et résiste à des températures allant jusqu'à 153 degrés Celsius. Le matériau est particulièrement adapté à la construction légère car il répond aux normes de sécurité FST.
  • Bonne résistance chimique
  • Retardateur de flamme permanent
  • Résistant à la chaleur jusqu'à 153°C
  • Particulièrement adapté à la construction légère
ULTEM 1010 FDM L'ULTEM 1010 est également un thermoplastique hautes performances. Il répond à la certification de contact alimentaire NSF 51, à la norme de biocompatibilité ISO 10993/USP Classe VI et à la norme d'inflammabilité UL94-VO. L'ULTEM 1010 est donc résistant à la chaleur jusqu'à 216 degrés Celsius.
  • Bonne résistance chimique
  • Certifié pour le contact alimentaire selon la norme NSF 51
  • Biocompatible selon la norme ISO 10993/USP
  • Ignifugé selon UL94-VO
  • Résistant à la chaleur jusqu'à 216°C
PETG-CF FDM Le PETG-CF est un matériau à base de fibres de carbone. Grâce au matériau AM1800, le PETG-CF est renforcé par 20 % de fibres de carbone, ce qui lui confère une excellente rigidité. De plus, le PETG-CF présente une belle surface mate.
  • Grande rigidité
  • Résistance à la température jusqu'à 80°C
  • Surface mate visuellement attrayante
TPU (caoutchouteux) FDM Le TPU possède des propriétés caoutchouteuses remarquables et fait donc partie des plastiques les plus légers. Le TPU se caractérise par une résistance impressionnante aux chocs et aux produits chimiques. Le TPU est utilisé pour les textiles et les prototypes flexibles.
  • Plastique léger aux propriétés caoutchouteuses
  • Grande élasticité, flexibilité et résistance aux chocs, même à froid
  • Bonne résistance aux produits chimiques
  • Haute résistance à l'usure et au vieillissement
ABSi FDM L'acrylonitrile-butadiène-styrène biocompatible (ABSi) est un thermoplastique qui ressemble beaucoup à l'ABS normal. La différence essentielle réside dans le fait qu'il présente une grande résistance aux chocs. En même temps, il est plus rigide et plus durable que l'ABS standard. Une autre caractéristique optique de l'ABSi est qu'il laisse passer la lumière. L'ABSi est donc particulièrement adapté aux applications où la transmission de la lumière et le flux doivent également être pris en compte.
  • Haute résistance aux chocs
  • Biocompatible
  • Translucide
PC-ISO FDM Le PC-ISO est un thermoplastique FDM qui est biocompatible. Le PC-ISO permet aux ingénieurs de fabriquer des prototypes, des moules et des produits dans un matériau résistant à la chaleur pour les industries alimentaire, pharmaceutique et médicale.
  • Biocompatible
  • Résistant à la chaleur
  • ISO10993
  • USP Classe V
  • ETO stérilisable
PPSF/PPSU FDM Le PPSU allie de solides performances mécaniques à une résistance élevée à la température et aux produits chimiques. Le PPSU peut ainsi être utilisé dans des applications complexes telles que les moules d'injection, les pièces automobiles, la stérilisation par la chaleur, les produits chimiques, le plasma et les rayons.
  • Haute résistance à la température et aux produits chimiques
  • Stérilisable
  • Forte performance mécanique
GreenTEC FDM Le matériau GreenTEC, spécialement conçu pour les applications à hautes performances, offre notamment une très haute résistance à la température et d'excellentes propriétés mécaniques. Un avantage décisif est que GreenTEC est approuvé par les normes FDA, REACH et RoHS.
  • Fabriqué à partir de matières premières renouvelables
  • Excellente résistance à la traction
  • Résistance thermique jusqu'à 115°C VICAT
  • Biodégradable (DIN EN ISO 14855)
  • Approuvé pour les normes FDA, REACH et RoHS

Binder Jetting (BJ)

Dans ce procédé, le sable est collé couche par couche à l'aide d'un liant. L'espace de construction maximal est de : 1000x1800x700 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Sable de quartz BJ Le sable de quartz est disponible partout dans le monde et en quantité presque illimitée. Le sable de quartz offre sans aucun doute une résistance thermique élevée et une excellente solidité. Le sable de quartz est donc un très bon choix, notamment pour le moulage en sable.
  • Production économique
  • Haute résistance thermique
  • Haute résistance
  • Convient parfaitement au moulage en sable

Impression à jet d'encre (CJP)

Ce procédé permet d'obtenir des modèles en couleur. La fine poudre de polyamide est collée couche par couche avec une encre contenant un liant. L'espace de construction maximal est de : 250x380x200 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
VisiJet PXL CJP VisiJet PXL a été spécialement conçu pour la création de modèles réalistes et détaillés en couleurs. VisiJet PXL est donc particulièrement adapté aux modèles conceptuels, aux assemblages et aux prototypes.
  • Spécialement conçu pour les modèles réalistes haute résolution en couleur.
  • Excellent pour l'infiltration ColorBond

Lithographie à chaud

Ce procédé utilise un mécanisme d'enduction et de chauffage spécialement conçu pour traiter les résines et les pâtes les plus visqueuses à des températures allant jusqu'à 120°C et avec une grande précision. L'espace maximal d'installation est de 200x100x300 mm.

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Évolution Lithographie à chaud Le matériau Evolution se caractérise par une surface mate et un excellent toucher. Evolution est parfait pour le taraudage et le vissage.
  • Surface mate
  • Excellent toucher
  • Possibilité de taraudage
Evolution FR Lithographie à chaud Evolution FR est un matériau ignifuge qui possède même la classification UL94 V0. Ainsi, Evolution FR est particulièrement adapté à la production de petites et moyennes séries de composants finaux ignifugés. Mais Evolution FR est aussi régulièrement utilisé pour des prototypes fonctionnels dans le développement de produits et de composants.
  • Ignifugé avec classification UL94 V0
Précision Lithographie à chaud Precision est, comme son nom l'indique, particulièrement adapté aux applications de précision. Souvent, ce matériau est nécessaire pour fabriquer avec précision de petits composants.
  • Spécialement conçu pour les petits composants
  • Haute précision possible
  • Excellentes propriétés des matériaux

Moulage sous vide

Ce procédé permet de reproduire dans un moule en caoutchouc silicone des modèles fabriqués par d'autres procédés. L'espace de montage maximal est de : 350x350x300 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
MG 703 (PP/PE similaire) Moulage sous vide Le MG 703 est particulièrement proche des matériaux PP et PE. Le MG 703 est donc un bon choix pour le prototypage.
  • Haute résistance aux chocs
  • Bonne résistance à la flexion
  • Températures d'utilisation de 40°C à 100°C
  • Conforme à la directive RoHS
MG 804 (ABS/PA similaire) Moulage sous vide Le MG 804 présente également des similitudes avec deux autres matériaux. L'ABS et le PA ont en effet des propriétés similaires. Là encore, le MG 804 convient donc pour le prototypage si le matériau final est l'ABS ou le PA.
  • Très facile à mouler
  • Bonne résistance aux chocs
  • Facile à colorer
  • Faible agressivité envers les silicones
  • Conforme à la directive RoHS
Résine de coulée PU Moulage sous vide La résine de coulée PU est, comme son nom l'indique, une résine à base de polyuréthane. La résine de coulée PU est idéale pour le moulage de pièces prototypes.
  • À base de polyuréthane
ProtoFlex Moulage sous vide ProtoFlex est parfait pour les prototypes flexibles. Différents degrés de dureté sont également possibles.
  • Composants flexibles
  • Différents niveaux de dureté possibles

Fabrication additive de silicone (SAM)

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Silicone médical  SAM Le silicone médical est nécessaire pour les applications médicales. Le silicone est durci en couches par la lumière UV et offre ainsi une qualité idéale. Les données suivantes sont importantes à connaître sur le silicone médical :

Précision selon : ISO DIN EN 2768-1 m

Disponible en quatre duretés Shore : 20A, 35A, 50A et 60A

Certifié selon les normes : DIN ISO 10993 5 et DIN ISO 10993 10
  • Biocompatible
  • Technique de fabrication à bas prix
  • Production rapide
  • Disponible en quatre duretés Shore

Fusion par absorption sélective (SAF)

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
PA 11 SAF Le PA 11 est fabriqué à partir d'huile de ricin et est donc un matériau respectueux de l'environnement. Il présente des propriétés mécaniques supérieures à celles du PA 12. Par exemple, le PA 11 a une meilleure ductilité, une meilleure résistance aux chocs, à l'abrasion et à la fatigue, une meilleure isotropie et une meilleure résistance chimique.
  • Longévité
  • Production de grandes quantités
  • Haute résistance & stabilité
  • Prototypes flexibles
  • Épaisseurs de paroi minimales
  • Bonne résolution et bon niveau de détail
  • Grande variété de variantes
  • Traitements ultérieurs polyvalents
  • Pas besoin de matériel de soutien (support)

Métal

Fusion sélective au laser (SLM)

Le procédé SLM consiste à faire fondre de la poudre métallique couche par couche à l'aide d'un laser. L'espace de montage maximal est de : 300x300x350 mm

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Acier Corrax SLM Corrax (CL91RW) est un acier à outils résistant à la corrosion qui offre une grande solidité. De plus, Corrax offre une certification alimentaire et d'excellentes possibilités de finition.
  • Haute résistance à la corrosion
  • Haute résistance
  • Certifié alimentaire
  • Bonnes possibilités de post-traitement
Acier inoxydable (1.2709) SLM L'acier inoxydable (1.2709) est également un acier à outils et donc un acier très résistant. Il offre également une excellente résistance à la traction et une grande ténacité.
  • Excellente résistance à la traction & ténacité
  • Très peu de déformation
  • Utilisable temporairement jusqu'à 450°C
Acier inoxydable (1.4404) SLM L'acier inoxydable (1.4404) est un alliage d'acier inoxydable qui se caractérise par une excellente résistance à la corrosion et une conductivité élevée.
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Haute conductivité
Aluminium (AISi10Mg) SLM L'aluminium (AISi10Mg) est un alliage d'aluminium qui présente une résistance élevée pour un poids relativement faible. Il offre également une grande capacité de charge dynamique.
  • Haute résistance
  • Faible poids
  • Haute capacité de charge dynamique
  • Excellent pour l'aéronautique et l'aérospatiale
Inconel (IN625) SLM L'Inconel (IN625) fait partie des alliages nickel-chrome-fer-molybdène. Il offre une grande solidité et une résistance exceptionnelle à la corrosion.
  • Alliage nickel-chrome-fer-molybdène
  • Haute résistance
  • Haute résistance à la chaleur
  • Haute résistance à la corrosion
  • Haute résistance à l'oxydation
Inconel (IN718) SLM L'Inconel (IN718) est également un alliage nickel-chrome-fer-molybdène et présente les mêmes propriétés que l'Inconel (IN625).
  • Alliage nickel-chrome-fer-molybdène
  • Haute résistance
  • Haute résistance à la chaleur (700°C)
  • Haute résistance à la corrosion
  • Haute résistance à l'oxydation
Acier (1.4542) SLM L'acier (1.4542) offre une excellente résistance et ductilité, ainsi qu'une très grande résistance à la corrosion. Il est également facile à stériliser. Le titane (TiAl6V4) répond aux exigences les plus élevées. Sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa faible densité en font un bon choix.
  • Haute résistance à la corrosion
  • Stérilisable
  • Haute résistance
  • Haute ductilité
Titane (TiAl6V4) SLM Le titane (TiAl6V4) répond aux exigences les plus élevées. Sa grande solidité, sa résistance à la corrosion et sa faible densité en font un bon choix.
  • Alliage de titane
  • Haute résistance
  • Résistant à la corrosion
  • Faible poids

 

Impression directe sur métal (DMP)

Nom du matériau Technologie Caractéristiques Avantages / bénéfices
Acier (1.4542) DMP Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique qui se distingue avant tout par ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, le PA 12 offre une résistance et une ténacité élevées, ainsi qu'un excellent comportement au glissement et à l'usure.
Ces propriétés font de ce plastique un bon matériau pour les pièces robustes.
  • Haute résistance à la corrosion
  • Stérilisable
  • Haute résistance
  • Haute ductilité
Aluminium (AISi10Mg) DMP L'aluminium (AISi10Mg) est un alliage d'aluminium qui présente une résistance élevée pour un poids relativement faible. Il offre également une grande capacité de charge dynamique.
  • Haute résistance
  • Faible poids
  • Haute capacité de charge dynamique
  • Excellent pour l'aéronautique et l'aérospatiale
Titane (TiA16V4) DMP Le titane (TiAl6V4) répond aux exigences les plus élevées. Sa grande solidité, sa résistance à la corrosion et sa faible densité en font un bon choix.
  • Alliage de titane
  • Haute résistance
  • Résistant à la corrosion
  • Faible poids