Questo dipende interamente dall'applicazione e dalle sue aspettative sul risultato finale. Esistono processi poco costosi se si cerca solo un modello illustrativo. Ma ci sono anche processi per applicazioni complesse con materiali pesanti. Di seguito troverà una breve descrizione delle tecnologie. Se non è sicuro, non esiti a contattarci.
FDM: stampa con filamento. Veloce e poco costoso. I singoli strati di stampa sono visibili. Il PLA è una buona scelta per le applicazioni più semplici e il prezzo più favorevole. Esistono anche materiali flessibili che hanno un'elevata resistenza. Per le aree fortemente sporgenti sono necessarie strutture di supporto, che noi eliminiamo.
SLS: viene stampato con la polvere. Consente la stampa di parti complesse. I pezzi hanno una superficie ruvida. Non sono necessarie strutture di supporto. Possono essere facilmente dipinti o verniciati. Adatto per grandi serie.
MJF: viene stampato con polvere e consente di realizzare stampi complessi senza strutture di supporto. Favorevole. Superficie più attraente rispetto alla SLS, ma resistenza inferiore rispetto alla SLS.
SLA: viene stampato con un liquido (resina), che viene indurito da un laser. Si ottengono superfici molto belle. Per le aree sporgenti sono necessarie strutture di supporto, che vengono rimosse da noi.
DLP: simile allo SLA, ma la polimerizzazione avviene con un proiettore LED. Sono possibili componenti molto grandi.
BJ: Viene stampato con ceramica o sabbia. Consente di realizzare componenti molto grandi. I componenti sono più pesanti delle parti in plastica, a causa della densità della sabbia e della ceramica.
Colata a iniezione: consente di ottenere una superficie molto attraente dei componenti metallici.
MJM: Le plastiche liquide vengono polimerizzate dalla luce UV. Alta precisione e risoluzione. Superfici molto lisce. Più costoso di FDM e SLS.
SLM: la polvere di metallo viene fusa da un laser e poi indurita. Per le aree sporgenti sono necessarie strutture di supporto, che vengono rimosse da noi.
SAF: la polvere di plastica viene fusa e stampata.
Fusione sotto vuoto: produzione di un modello master e successiva fusione sotto vuoto nello stampo negativo. Consente di ottenere prezzi bassi con quantità elevate.
Una descrizione dettagliata dei processi è disponibile qui: I nostri materiali e le nostre tecnologie