Etichettatura dei blister

Etichettatura dei blister

Codifica precisa sui fogli blister - leggibile, a prova di manomissione e sicura per la produzione

I blister sono una parte indispensabile della tecnologia farmaceutica e medica. Per garantire la tracciabilità e la sicurezza del prodotto, devono essere etichettate in modo affidabile. Le immagini stampate chiare e durevoli per i numeri di lotto, le date di scadenza e i dati di serializzazione sono particolarmente importanti. A seconda del materiale e della velocità di produzione, vengono utilizzate diverse tecnologie che possono essere integrate perfettamente nelle linee esistenti.

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Perché è importante l'etichettatura dei blister?

Tracciabilità e sicurezza dei prodotti
Nel settore farmaceutico e della tecnologia medica, la completa tracciabilità dei farmaci e dei prodotti medicali è richiesta dalla legge. L'etichettatura sui blister permette di risalire da ogni unità al lotto di produzione.

Protezione dalla contraffazione sul mercato
I farmaci contraffatti sono un problema in tutto il mondo. I numeri di serie individuali e i codici leggibili a macchina sui blister assicurano che ogni confezione sia chiaramente identificabile.

Ottimizzare la logistica e il magazzino
L'etichettatura chiaramente leggibile sui blister facilita l'allocazione nei processi di magazzino e garantisce un flusso efficiente delle merci, sia durante il confezionamento che il trasporto.

Etichettatura dei blister

Le sfide dell'etichettatura dei blister

I blister pongono requisiti speciali alla tecnologia di stampa, all'adesione e alla leggibilità. Le proprietà del materiale e le alte velocità di produzione, in particolare, richiedono sistemi precisamente armonizzati.

Alta velocità di produzione

I prodotti farmaceutici sono spesso prodotti con tempi di ciclo di diverse centinaia di confezioni al minuto. L'etichettatura deve essere sincronizzata senza compromettere il flusso di produzione.

Varietà di materiali e finiture superficiali

Le pellicole per blister sono spesso realizzate in alluminio, PVC o polipropilene e spesso sono prestampate. La tecnologia di stampa deve essere adattata ai rispettivi materiali, per garantire un'etichettatura chiara e resistente all'abrasione.

Protezione dalla contraffazione e serializzazione

In particolare, nell'ambiente farmaceutico è importante che i numeri di serie e i codici siano applicati alla confezione, in modo che non possano essere alterati. L'etichettatura deve essere a prova di manomissione e leggibile dalla macchina, per soddisfare gli standard internazionali.

Tecnologie adatte

Per l'etichettatura di uova e cartoni di uova vengono utilizzate diverse tecnologie di stampa. Il trattamento delicato del guscio sensibile, gli inchiostri sicuri per gli alimenti e l'adesione affidabile all'imballaggio in cartone sono fondamentali. Le seguenti tecnologie hanno dato prova di sé nella pratica:

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Etichettatura laser

La codifica laser offre una soluzione di marcatura permanente e di alta qualità per le confezioni blister. Particolarmente adatta per i fogli di alluminio e alcune materie plastiche. La marcatura avviene senza inchiostri o solventi, il che riduce la manutenzione.

  • Incisione permanente senza materiali di consumo
  • Alta qualità di stampa per codici e grafici complessi
  • Ideale per blister di alluminio e materiali plastificati
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Stampa a trasferimento termico (TTO)

La stampa a trasferimento termico è ideale per le confezioni blister flessibili, come le pellicole. La tecnologia consente di stampare dati variabili, date di scadenza e numeri di lotto. L'etichettatura viene solitamente eseguita su pellicole prestampate, a completamento dei layout già applicati.

  • Stampa ad alta risoluzione per dati variabili
  • Ideale per il confezionamento in film flessibile
  • Aggiunta di informazioni prestampate
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Getto d'inchiostro termico (TIJ)

I sistemi TIJ consentono l'etichettatura ad alta risoluzione direttamente sulle confezioni blister o sull'imballaggio secondario. Spesso vengono utilizzati per applicare dati di produzione, codici QR o numeri di serie su fogli di blister prestampati.

  • Stampa precisa per codici QR e informazioni di testo
  • Etichettatura senza contatto ad alta risoluzione
  • Stampa supplementare di pellicole prestampate
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Soluzione speciale: Domino K600G

La K600G è una soluzione di stampa digitale specializzata che consente di stampare direttamente sulle camere blister, a livello di singola dose. A differenza di altre tecnologie, in questo caso non è necessario un film prestampato. La stampa avviene in modo flessibile durante il processo di produzione, in modo che ogni camera possa essere serializzata individualmente.

  • Serializzazione di ogni singola camera (dose singola)
  • Alta risoluzione di 600 dpi per codici chiari e leggibili dalla macchina.
  • Non è necessaria alcuna prestampa - è completamente variabile durante il processo di produzione.
  • Perfetto per le applicazioni farmaceutiche con requisiti di tracciabilità rigorosi
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La via CHROMOS verso la soluzione ottimale

Analisi dei requisiti
Lavoriamo con lei per analizzare i requisiti specifici della sua linea di produzione, dalla velocità della linea alle proprietà dei materiali delle confezioni blister.

Selezione della tecnologia e personalizzazione
Sulla base dell'analisi, selezioniamo la giusta tecnologia di stampa e la adattiamo con precisione alle sue condizioni di produzione. Nel fare ciò, poniamo l'accento sull'integrazione senza problemi nei processi esistenti.

Stampa di prova e integrazione del processo
Eseguiamo stampe di prova in condizioni reali e verifichiamo la leggibilità, l'adesione e la durata dell'etichettatura. Poi integriamo i sistemi di stampa senza problemi nella sua linea esistente.

Assistenza e ottimizzazione
Il nostro team accompagna la messa in servizio e le offre un supporto tecnico completo. Siamo anche a disposizione per assisterla nelle modifiche alla sua linea - in modo flessibile e affidabile.

Il nostro consiglio: si lasci consigliare dai nostri esperti

Le confezioni in blister richiedono un'etichettatura precisa e affidabile, sia sul film, che sulla confezione o direttamente sulla camera. Un'analisi individuale dei requisiti assicura che i processi di produzione si svolgano in modo efficiente e in conformità alle normative.

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Esempi di applicazione

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