Marquer les emballages en film plastique
Codage variable sur les emballages souples - fiable, contrasté et sûr pour le process
Les emballages souples en film sont aujourd'hui la norme dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et des biens de consommation. Qu'il s'agisse de flowpacks, de sachets, de stickpacks ou de sachets, ils doivent porter des dates de péremption, des numéros de lots, des codes à barres ou des codes UDI de manière précise et lisible.
Pour un marquage fiable sur des films, la qualité d'impression ne suffit pas, il faut également tenir compte de l'adhérence sur des surfaces lisses, du temps de séchage, du contraste et de la résistance à l'abrasion, à la chaleur ou aux processus d'emballage. Dans cet article, nous montrons quelles technologies permettent de réussir le marquage industriel sur les films en toute sécurité.
Contactez-nousPourquoi l'étiquetage des emballages en film est-il important ?
Assurer la traçabilité : Les codes de lot ou de temps sur les emballages en film permettent une traçabilité complète - même en cas de cadences élevées ou de lignes d'emballage automatisées. Le respect des exigences légales et l'assurance qualité sont ainsi garantis.
Sécurité des produits & information : les dates de péremption, les temps de production ou toute autre information variable doivent être lisibles et résistants, même sur des surfaces brillantes, flexibles ou thermoformées, même en cas d'humidité, de chaleur ou d'électricité statique.
Protéger l'intégrité de la marque : Des codes clairs et infalsifiables renforcent la confiance dans la marque - en particulier pour les emballages promotionnels, les produits destinés à l'exportation ou les applications présentant un risque élevé d'altération.
Les défis de l'étiquetage des emballages en film
Les emballages sous film posent des exigences particulières en matière de codage. La combinaison de la nature du matériau, des étapes de traitement et de la vitesse de production exige des solutions bien pensées :
Surfaces difficiles
De nombreux films sont lisses, brillants ou spécialement enduits - ce qui rend difficile l'adhérence des encres ou la lisibilité des marquages laser.
Déformation en cours de processus
Lors du scellage, de la découpe ou du thermoformage, la surface peut se déformer - les codes doivent rester lisibles même après l'étape de conditionnement.
Haute vitesse
Les lignes de conditionnement fonctionnent à des cadences élevées. Le marquage doit rester précis et fiable, même lorsque les formats changent.
Charge statique
Les films plastiques ont tendance à se charger d'électricité statique. Cela peut affecter la distribution de l'encre ou nuire à la qualité du codage.
Technologies appropriées
Différentes technologies sont utilisées pour le marquage des emballages en film, en fonction de l'application - notamment l'impression par transfert thermique (TTO), le laser et le jet d'encre continu (CIJ).
La solution la plus appropriée dépend, entre autres, du type de film, du processus d'emballage et des exigences en matière de lisibilité, de durabilité et de vitesse de production.
Impression par transfert thermique (TTO)
Les imprimantes TTO appliquent des codes haute résolution directement sur les films d'emballage souples, sans contact et avec une grande précision. Convient particulièrement pour :
- les processus d'emballage intermittents ou continus (machines FFS)
- des textes, des codes à barres ou des graphiques d'une grande netteté
- données variables à des cadences élevées
Jet d'encre continu (CIJ)
Les imprimantes CIJ avec des encres spécialement formulées permettent un marquage flexible et fiable de différents types de films. Particulièrement adapté pour :
- adaptation flexible à différents matériaux d'emballage
- encres à séchage rapide, même sur des surfaces traitées avec des lubrifiants
- Marquage sur les lignes à grande vitesse
Jet d'encre thermique (TIJ)
Les systèmes TIJ offrent une solution compacte pour les tâches de codage simples sur des films - idéal lorsque l'espace est limité et que les besoins d'impression sont clairs. Particulièrement adapté pour :
- petits codes à barres, codes Datamatrix ou texte en clair
- Lignes de conditionnement à faible et moyenne cadence
- applications sans solvants
Laser
Les lasers marquent les emballages en film sans contact - soit par enlèvement de matière (par ex. pour les films enduits ou vernis), soit par réaction à la lumière sur la surface (par ex. pour les monofilms). Particulièrement adapté pour :
- marquage permanent et résistant à l'abrasion sans encre
- des vitesses de ligne élevées
- Applications avec des matériaux recyclables ou des exigences élevées en matière d'hygiène
Le chemin de CHROMOS vers la solution optimale
Comprendre les exigences
Vous nous décrivez votre application - nous clarifions les matériaux tels que les films monocouches, les films multicouches ou les substrats enduits, ainsi que l'environnement de production, le processus d'emballage (par exemple FFS) et les exigences en matière de lisibilité, de durabilité et de positionnement des codes.
Proposer une technologie et une solution
En fonction de votre situation, nous vous présentons les technologies et les possibilités de mise en œuvre appropriées - par exemple l'impression par transfert thermique, le CIJ ou les solutions laser - pour un marquage fiable et sûr sur les emballages en film.
Tester la faisabilité
Lors de tests proches de la réalité, nous vérifions la lisibilité, la résistance et la compatibilité des matériaux du marquage - en fonction de votre ligne d'emballage et des exigences spécifiques de vos matériaux de film.
Intégration et assistance
Nous vous assistons dans le choix, l'intégration et la mise en service - avec une assistance technique expérimentée et un savoir-faire étendu en matière de marquage d'emballages souples.
Notre conseil : demandez conseil à nos experts
Tous les emballages en film ne se ressemblent pas - et toutes les technologies de marquage ne conviennent pas non plus à tous les matériaux, processus d'emballage ou designs de produits.
Nous vous aidons à trouver le procédé adapté à votre ligne de production et à votre emballage - contrasté, sûr pour le processus et durablement lisible.
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