Inspection optique des emballages et contrôle des scellés
Les systèmes de vision industrielle contrôlent les emballages et les joints scellés pour détecter les défauts, les dommages et les fermetures incomplètes - en ligne et de manière fiable.
Dans la production industrielle, non seulement les produits eux-mêmes, mais aussi leurs emballages doivent répondre aux normes de qualité les plus élevées. Les systèmes optiques détectent si les joints de scellage sont correctement fermés, si les emballages restent exempts de plis ou d'inclusions et si les étiquettes ont été apposées proprement. Les emballages défectueux peuvent ainsi être éliminés à un stade précoce, avant qu'ils n'entraînent des réclamations, des risques pour la sécurité ou des pertes de production. La vision industrielle contribue ainsi de manière significative à la sécurité des processus, à la protection des produits et à la qualité des marques.
Contactez-nousPourquoi l'inspection optique des emballages est-elle importante ?
Garantir la sécurité des produits : une soudure défectueuse peut avoir de graves conséquences dans le secteur alimentaire ou pharmaceutique. Les systèmes optiques garantissent que les emballages sont scellés de manière fiable et que la sécurité des produits reste assurée à tout moment.
Éviter les réclamations et les rejets : Les emballages endommagés, les étiquettes mal positionnées ou les zones ouvertes entraînent des retours et des coûts. Grâce au contrôle en ligne, les erreurs sont immédiatement détectées et les produits concernés sont automatiquement rejetés.
Assurer la qualité de la marque : L'emballage est souvent la première chose que voient les clients. Des emballages propres et sans défaut renforcent la confiance et soulignent la perception de qualité d'une marque. La vision industrielle permet de s'assurer que chaque article répond à cette exigence.
Défis liés à l'utilisation de systèmes de vision
Le contrôle optique des emballages et des joints scellés implique des exigences particulières. Des matériaux différents, des cadences élevées et des images de défauts variables exigent des solutions robustes et précises. Pour que les systèmes de vision soient fiables, ils doivent être adaptés aux conditions réelles de production.
Différents matériaux et films
Les emballages sont souvent composés de films transparents, métallisés ou multicouches qui sont très réfléchissants. Ces caractéristiques compliquent la détection des défauts et rendent indispensables un éclairage et une prise de vue adaptés.
Vitesses de ligne élevées
Les lignes de conditionnement traitent des centaines d'unités par minute. Les systèmes de vision doivent détecter les moindres écarts en quelques millisecondes, les évaluer et déclencher une mise au rebut si nécessaire - sans interrompre le flux de production.
Variation des images d'erreur
Les plis, les inclusions, les corps étrangers ou les scellés incomplets se présentent sous des formes très diverses. Les systèmes doivent être suffisamment robustes pour détecter et classer de manière fiable les défauts irréguliers et rares.
Technologies de vision artificielle appropriées
L'inspection des emballages et des joints scellés nécessite des systèmes capables de distinguer de manière fiable les produits exempts de défauts de ceux qui en présentent, même en cas de matériaux difficiles et de vitesses élevées. Différentes approches sont utilisées en fonction des exigences : des caméras industrielles flexibles aux caméras intelligentes compactes, en passant par les méthodes basées sur l'IA.
Contactez-nous
Caméras industrielles avec évaluation externe
La combinaison d'une caméra industrielle et d'un logiciel puissant offre une flexibilité maximale pour le contrôle des emballages et des scellés.
- Libre choix des optiques et des éclairages pour différents matériaux
- Analyse précise, même pour les erreurs complexes
- Extensible pour les solutions multi-caméras et les grandes largeurs de ligne
Caméras intelligentes
Systèmes compacts avec évaluation intégrée, particulièrement adaptés aux tâches standardisées.
- Intégration facile dans les lignes existantes
- Stable lorsque les caractéristiques de l'erreur sont clairement définies
- Faible encombrement et mise en service rapide
Procédures basées sur l'IA
Les algorithmes d'apprentissage en profondeur détectent les erreurs difficiles à appréhender avec des règles classiques. Ils permettent également d'identifier de manière fiable les écarts variables ou irréguliers.
- Robustesse face à des défauts changeants tels que les plis ou les zones ouvertes
- Apprentissage basé sur des données d'images pratiques
- Complète les systèmes existants et améliore la fiabilité
Le chemin de CHROMOS vers la solution optimale
Analyse et conseil
Nous évaluons les produits, les matériaux d'emballage et les vitesses de ligne et déterminons les technologies de vision les mieux adaptées pour un contrôle fiable des emballages et des scellés.
Mise en place et validation des tests
Dans le cadre d'essais réalistes, nous combinons des caméras, des optiques et des éclairages afin de garantir la détection de schémas d'erreurs typiques. Nous démontrons ainsi très tôt que la solution est adaptée à la pratique.
Intégration dans la ligne de production
Nos systèmes s'intègrent parfaitement dans les installations existantes, y compris les interfaces avec les API, les bases de données et les mécanismes de rejet. Les résultats sont disponibles en temps réel et assurent un contrôle stable du processus.
Suivi et développement
Nous accompagnons l'entreprise avec un service local, des formations et des adaptations aux nouveaux types d'emballage ou aux nouvelles variantes de produits. Ainsi, l'assurance qualité reste à jour à long terme.
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