Marquer des produits
Exigences, technologies et solutions pour différents matériaux d'emballage
L'étiquetage des produits est un élément central des processus industriels. Il répond aux exigences réglementaires, permet la traçabilité et soutient les processus internes de production et de logistique. Les exigences techniques varient considérablement : les propriétés des matériaux, la vitesse des lignes et les conditions environnementales influencent le choix de la technologie appropriée.
Ce site offre un aperçu des défis typiques, des méthodes disponibles et des solutions éprouvées dans la pratique pour le marquage de différents types d'emballages - du plastique au carton ondulé.
Pourquoi Marquage des produits est-il important ?
Assurer la traçabilité :
Les numéros de série, les codes de lot ou l'horodatage permettent un suivi complet - en particulier en cas de rappel de produits ou pour prouver les exigences légales.
Contrôler les processus de production et de logistique :
Des marquages clairement lisibles facilitent le flux de matériel au sein de l'entreprise, l'identification automatique dans les installations ainsi que la logistique de stockage et d'expédition.
Fournir des informations aux utilisateurs finaux :
Les dates de péremption, les dates de production ou d'autres informations variables sont nécessaires pour l'utilisation, la vente ou l'archivage corrects des produits.
Documenter l'assurance qualité :
Un codage standardisé permet de suivre systématiquement le respect des paramètres de production, des intervalles de contrôle ou des lots de matériaux.
Les défis du Marquage des produits
Les exigences d'une solution de marquage industriel dépendent de plusieurs facteurs - dont le matériau d'emballage, l'environnement de production et les caractéristiques techniques de la ligne. Vous trouverez ci-dessous un résumé des défis typiques à prendre en compte lors de la sélection et de la mise en œuvre :
Propriétés des matériaux
Qu'il s'agisse de plastique, de carton, de métal ou de film flexible, chaque surface possède ses propres caractéristiques physiques. L'absorption, le lissé, le revêtement ou la structuration influencent le choix du procédé approprié.
Cadence et vitesse
Dans de nombreuses industries, les vitesses de ligne élevées sont la norme. Le marquage doit être effectué en temps réel, sans perturber le flux de production, tout en conservant la précision et la lisibilité.
Influence de l'environnement
La condensation, les processus de nettoyage, la poussière ou les variations de température peuvent affecter l'adhérence et la lisibilité du marquage. La technologie doit être conçue pour être robuste en conséquence.
Forme et espace disponible
Les surfaces bombées, structurées ou très petites nécessitent un alignement précis et un ajustement flexible de la position d'impression. Les formats d'emballage changeants doivent également être pris en compte.
Intégration des données
Les numéros de série, les temps de production ou les codes de lots sont souvent repris directement des systèmes ERP ou de contrôle. La solution de marquage doit pouvoir gérer de manière fiable des données variables.
Lisibilité et durabilité
Selon les exigences, des marquages à fort contraste, résistants à l'abrasion ou infalsifiables sont nécessaires - en particulier pour les longues périodes de stockage, les produits d'exportation ou les applications liées à la sécurité.
Technologies appropriées
Le marquage industriel fait appel à différents procédés qui présentent chacun des points forts spécifiques en termes d'image imprimée, de vitesse, d'intégration et de compatibilité des matériaux. Qu'il s'agisse d'encre, de laser ou d'étiquettes, chaque technologie est basée sur un principe physique propre et est particulièrement adaptée à des exigences spécifiques.
Contactez-nous
Jet d'encre continu (CIJ)
Dans ce procédé, un fin jet d'encre est généré en continu et dirigé de manière ciblée vers le produit.
- Vitesse de ligne et cadence élevées
- Convient aux surfaces irrégulières ou humides
- Large choix d'encres pour différents matériaux
Jet d'encre thermique (TIJ)
Les systèmes d'impression TIJ utilisent des buses chauffées qui produisent de minuscules gouttelettes d'encre par évaporation.
- Très bonne qualité d'impression pour le texte et les codes 2D
- Compact, peu d'entretien et facile à intégrer
- Idéal pour les surfaces lisses, enduites ou sensibles
Drop-on-Demand (DOD) / Imprimante grands caractères
L'encre est éjectée de chaque chambre de buse uniquement lorsque cela est nécessaire, ce qui permet d'obtenir de grands caractères très contrastés.
- Grande hauteur des caractères et bonne lisibilité à distance
- Résistant aux conditions environnementales
- Des zones d'impression flexibles pour des emballages de tailles variables
Impression par transfert thermique (TTO)
Les systèmes TTO transfèrent les pigments de couleur d'un ruban sur le substrat à l'aide d'une tête d'impression chauffée.
- Une impression propre et durable
- Particulièrement adapté aux emballages flexibles
- Intégration possible dans des processus intermittents ou continus
Marquage laser
Un faisceau de lumière concentré modifie la surface du matériau par ablation, gravure ou changement de couleur.
- Marquage permanent et indélébile sans consommables
- Variantes : Laser CO₂, à fibre ou UV pour différents matériaux
- Technologie précise et nécessitant peu de maintenance pour des cadences élevées
Le chemin de CHROMOS vers la solution optimale
Comprendre les exigences
Ensemble, nous clarifions les matériaux, les conditions de ligne, le contenu de l'impression et les exigences en matière de lisibilité, d'adhérence et de résistance.
Proposer une technologie et une solution
Sur la base des circonstances, nous proposons des procédures adaptées - y compris des variantes techniques et des possibilités d'intégration.
Tester la faisabilité
Lors d'essais proches de la réalité, nous vérifions la qualité d'impression, l'adhérence, la compatibilité des matériaux et l'intégration des processus.
Intégration et support
Du choix à l'installation et à la mise en service, avec une expertise technique et un support tout au long du projet.
Notre conseil : demandez conseil à nos experts
Toutes les boîtes ne se ressemblent pas - et toutes les technologies de marquage ne conviennent pas non plus à tous les matériaux ou à tous les designs de produits.
Nous vous aidons à trouver le procédé adapté à votre ligne et à vos boîtes - contrasté, fiable en termes de processus et durablement lisible.
Étude de cas : marquage de canettes par laser à fibre chez Pepsi Bottling Ventures
Pepsi Bottling Ventures, le plus grand embouteilleur indépendant de Pepsi en Amérique du Nord, utilise la technologie laser à fibre de Domino pour le codage de ses canettes de boissons. L'installation fournit des codes fiables et lisibles, même en présence d'eau condensée, et ce jusqu'à 60.000 canettes par heure.
"L'efficacité de la ligne de production s'est améliorée, les coûts de production ont diminué, tout comme les plaintes des clients concernant une mauvaise qualité d'impression".
- Sabri Kundakcioglu, vice-président de l'ingénierie, Pepsi Bottling Ventures
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