Etichettatura dei prodotti
Requisiti, tecnologie e soluzioni per diversi materiali di imballaggio
L'etichettatura dei prodotti è una componente centrale dei processi industriali. Soddisfa i requisiti normativi, consente la tracciabilità e supporta i processi interni di produzione e logistica. I requisiti tecnici variano notevolmente: le proprietà dei materiali, le velocità delle linee e le condizioni ambientali influenzano la scelta della tecnologia adatta.
Questa pagina offre una panoramica delle sfide tipiche, dei processi disponibili e delle soluzioni collaudate per l'etichettatura di diversi tipi di imballaggi, dalla plastica al cartone ondulato.
Perché l'etichettatura dei prodotti è importante?
Garantire la tracciabilità:
I numeri di serie, i codici di lotto o le marche temporali consentono una tracciabilità continua, soprattutto in caso di richiami o per la prova dei requisiti legali.
Controllo dei processi produttivi e logistici:
Un'etichettatura chiaramente leggibile semplifica il flusso interno dei materiali, l'identificazione automatica nei sistemi e la logistica di magazzino e di spedizione.
Fornisce informazioni agli utenti finali:
Le date di scadenza, i tempi di produzione o altre informazioni variabili sono necessarie per il corretto utilizzo, la vendita o l'archiviazione dei prodotti.
Garanzia di qualità dei documenti:
La codifica standardizzata può essere utilizzata per tracciare sistematicamente la conformità ai parametri di produzione, agli intervalli di test o ai lotti di materiale.
Sfide nell'etichettatura dei prodotti
I requisiti di una soluzione di etichettatura industriale dipendono da diversi fattori, tra cui il materiale di imballaggio, l'ambiente di produzione e le condizioni tecniche della linea. Di seguito vengono riassunte le sfide tipiche che devono essere prese in considerazione durante la selezione e l'implementazione:
Proprietà del materiale
Che si tratti di plastica, cartone, metallo o film flessibile, ogni superficie ha le sue proprietà fisiche. L'assorbenza, la levigatezza, il rivestimento o la strutturazione influenzano la scelta del processo appropriato.
Numero di cicli e velocità
Le alte velocità di linea sono standard in molti settori industriali. L'etichettatura deve avvenire in tempo reale, senza interrompere il flusso di produzione, con precisione e leggibilità costanti.
Influenze ambientali
La condensa, i processi di pulizia, la polvere o le fluttuazioni di temperatura possono compromettere l'adesione e la leggibilità dell'etichettatura. La tecnologia deve essere progettata in modo da essere altrettanto robusta.
Condizioni di forma e di spazio
Le superfici curve, strutturate o molto piccole richiedono un allineamento preciso e una regolazione flessibile della posizione di stampa. Anche i formati di imballaggio in evoluzione devono essere presi in considerazione.
Integrazione dei dati
I numeri di serie, i tempi di produzione o i codici dei lotti sono spesso presi direttamente dai sistemi ERP o di controllo. La soluzione di etichettatura deve essere in grado di gestire i dati variabili in modo affidabile.
Leggibilità e durata
A seconda dei requisiti, sono necessarie marcature ad alto contrasto, resistenti all'abrasione o a prova di manomissione - soprattutto per i lunghi tempi di stoccaggio, i prodotti da esportazione o le applicazioni rilevanti per la sicurezza.
Tecnologie adatte
L'etichettatura industriale viene realizzata con diversi processi, ognuno dei quali presenta punti di forza specifici in termini di immagine di stampa, velocità, integrazione e compatibilità dei materiali. Che si tratti di inchiostro, laser o etichettatura, ogni tecnologia si basa su un proprio principio fisico ed è particolarmente adatta a determinati requisiti.
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Getto d'inchiostro continuo (CIJ)
In questo processo, un sottile getto d'inchiostro viene generato e diretto continuamente sul prodotto.
- Alta velocità di linea e stabilità del ciclo
- Adatto a superfici irregolari o umide
- Ampia scelta di inchiostri per diversi materiali
Getto d'inchiostro termico (TIJ)
I sistemi di stampa TIJ funzionano con ugelli riscaldati che producono minuscole gocce d'inchiostro attraverso la vaporizzazione.
- Ottima qualità di stampa per il testo e i codici 2D
- Compatto, a bassa manutenzione e facile da integrare
- Ideale per superfici lisce, rivestite o sensibili
Stampante drop-on-demand (DOD) / a grandi caratteri
L'inchiostro viene espulso dalle singole camere degli ugelli solo se necessario - per caratteri grandi e ad alto contrasto.
- Grande altezza del carattere e buona leggibilità a distanza
- Robusto contro le condizioni ambientali
- Campi di stampa flessibili per le dimensioni mutevoli degli imballaggi
Stampa a trasferimento termico (TTO)
I sistemi TTO trasferiscono i pigmenti di colore da un nastro al substrato utilizzando una testina di stampa riscaldata.
- Immagine di stampa pulita con elevata durata
- Particolarmente adatto per gli imballaggi flessibili
- È possibile l'integrazione in processi intermittenti o continui
Etichettatura laser
Un fascio di luce modificato modifica la superficie del materiale mediante ablazione, incisione o cambio di colore.
- Marcatura permanente, a prova di sbavature, senza materiali di consumo.
- Varianti: Laser a CO₂, a fibra o UV, per diversi materiali.
- Una tecnologia precisa e a bassa manutenzione per un'elevata frequenza di cicli.
La via CHROMOS verso la soluzione ottimale
Comprendere i requisiti
Insieme chiariamo i materiali, le condizioni della linea, il contenuto della stampa e i requisiti di leggibilità, adesione e durata.
Suggeriamo la tecnologia e la soluzione
In base alle circostanze, le mostriamo i processi adatti - comprese le varianti tecniche e le opzioni di integrazione.
Test di fattibilità
Testiamo la qualità di stampa, l'adesione, la compatibilità dei materiali e l'integrazione dei processi in prove realistiche.
Integrazione e assistenza
Dalla selezione all'installazione e alla messa in servizio - con competenze tecniche e assistenza per l'intero progetto.
Il nostro consiglio: si lasci consigliare dai nostri esperti
Non tutte le lattine sono uguali - e non tutte le tecnologie di etichettatura sono adatte ad ogni materiale o design di prodotto.
La aiutiamo a trovare il processo giusto per la sua linea e le sue lattine - ad alto contrasto, affidabile e permanentemente leggibile.
Caso di studio: Etichettatura di lattine con il laser a fibra presso Pepsi Bottling Ventures
Pepsi Bottling Ventures, il più grande imbottigliatore indipendente di Pepsi in Nord America, si affida alla tecnologia laser in fibra di Domino per codificare le sue lattine di bevande. Il sistema fornisce codici affidabili e facilmente leggibili anche in presenza di condensa, fino a 60.000 lattine all'ora.
"L'efficienza della linea di produzione è migliorata, i costi di produzione sono diminuiti, così come le lamentele dei clienti per la scarsa qualità di stampa"
- Sabri Kundakcioglu, Vice President of Engineering, Pepsi Bottling Ventures
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