Étiqueter les emballages sous blister

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Codage précis sur les films blisters - lisible, infalsifiable et sûr pour la production

Les emballages sous blister sont incontournables dans les secteurs pharmaceutique et médical. Pour garantir la traçabilité et la sécurité du produit, ils doivent être marqués de manière fiable. Il est particulièrement important de disposer d'images imprimées claires et durables pour les numéros de lots, les dates de péremption et les données de sérialisation. Selon le matériau et la vitesse de production, différentes technologies sont utilisées, qui s'intègrent parfaitement dans les lignes existantes.

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Pourquoi l'étiquetage des emballages blisters est-il important ?

Traçabilité et sécurité des produits
Dans le secteur pharmaceutique et médical, la traçabilité complète des médicaments et des produits médicaux est une obligation légale. Le marquage sur les emballages blisters permet de retracer chaque unité jusqu'au lot de production.

Prévention de la contrefaçon sur le marché
Les médicaments contrefaits sont un problème dans le monde entier. Des numéros de série individuels et des codes lisibles par machine sur les blisters permettent de garantir que chaque emballage est clairement identifiable.

Optimiser la logistique et le stockage
Un marquage bien lisible sur les emballages sous blister facilite l'affectation dans les processus de stockage et assure un flux de marchandises efficace - tant au niveau du conditionnement que du transport.

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Les défis de l'étiquetage des emballages blisters

Les emballages sous blister posent des exigences particulières en matière de technologie d'impression, d'adhérence et de lisibilité. La nature du matériau et les vitesses de production élevées exigent justement des systèmes adaptés avec précision.

Vitesses de production élevées

Les produits pharmaceutiques sont souvent fabriqués à des cadences de plusieurs centaines d'emballages par minute. Le marquage doit alors être synchronisé sans perturber le flux de production.

Diversité des matériaux et des finitions

Les films blisters sont souvent composés d'aluminium, de PVC ou de polypropylène et sont souvent pré-imprimés. La technologie d'impression doit s'adapter à ces matériaux afin de garantir un marquage clair et résistant à l'abrasion.

Sécurité contre la contrefaçon et sérialisation

Dans l'environnement pharmaceutique en particulier, il est important que les numéros de série et les codes soient apposés sur l'emballage de manière inaltérable. Le marquage doit être infalsifiable et lisible par une machine afin de répondre aux normes internationales.

Technologies appropriées

Différentes technologies d'impression sont utilisées pour le marquage des œufs et des boîtes d'œufs. Il est essentiel de traiter la coquille délicate avec soin, d'utiliser des encres de qualité alimentaire et d'assurer une adhérence fiable sur les emballages en carton. Les technologies suivantes ont fait leurs preuves dans la pratique :

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Marquage au laser

Le marquage laser offre une solution de marquage permanente et de haute qualité pour les emballages sous blister. Il est particulièrement adapté aux films d'aluminium et à certains plastiques. Le marquage s'effectue sans encre ni solvant, ce qui réduit les besoins de maintenance.

  • Gravure permanente sans consommables
  • Haute qualité d'impression pour les codes et graphiques complexes
  • Idéal pour les blisters en aluminium et les matériaux plastifiés
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Impression par transfert thermique (TTO)

L'impression par transfert thermique est optimale pour les emballages flexibles sous blister tels que les films. Cette technologie permet d'imprimer des données variables, des dates de péremption et des numéros de lots. Le marquage s'effectue généralement sur des films pré-imprimés en complément des mises en page déjà appliquées.

  • Impression haute résolution pour les données variables
  • Idéal pour les emballages en film souple
  • Ajout d'informations pré-imprimées
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Jet d'encre thermique (TIJ)

Les systèmes TIJ permettent un marquage haute résolution directement sur les emballages blisters ou les emballages secondaires. Ils sont souvent utilisés pour appliquer des données de production, des codes QR ou des numéros de série sur des films blisters pré-imprimés.

  • Impression précise pour les codes QR et les informations textuelles
  • Étiquetage sans contact à haute résolution
  • Impression complémentaire de films pré-imprimés
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Solution spéciale : Domino K600G

La K600G est une solution d'impression numérique spécialisée qui permet d'imprimer directement sur les alvéoles elles-mêmes, et ce au niveau de la dose unique. Contrairement aux autres technologies, elle ne nécessite pas de film pré-imprimé. L'impression se fait de manière flexible pendant le processus de production, de sorte que chaque chambre peut être sérialisée individuellement.

  • Sérialisation de chaque chambre (dose unique)
  • Haute résolution de 600 dpi pour des codes clairs et lisibles par la machine
  • Pas de pré-impression nécessaire - entièrement variable en cours de processus
  • Parfait pour les applications pharmaceutiques avec des exigences de traçabilité strictes
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Le chemin de CHROMOS vers la solution optimale

Analyse des exigences
Nous examinons avec vous les exigences spécifiques de votre ligne de production - de la vitesse de la ligne à la nature du matériau des emballages sous blister.

Choix de la technologie et adaptation
Sur la base de l'analyse, nous sélectionnons la technologie d'impression appropriée et l'adaptons exactement à vos conditions de production. Ce faisant, nous mettons l'accent sur une intégration sans faille dans les processus existants.

Test d'impression et intégration de processus
Nous effectuons des tests d'impression en conditions réelles et vérifions la lisibilité, l'adhérence et la résistance du marquage. Nous intégrons ensuite les systèmes d'impression de manière transparente dans votre ligne existante.

Assistance et optimisation
Notre équipe accompagne la mise en service et vous offre une assistance technique complète. Nous sommes également à vos côtés en cas de modification de votre ligne - de manière flexible et fiable.

Notre conseil : demandez conseil à nos experts

Les emballages sous blister nécessitent un marquage précis et fiable, que ce soit sur le film, sur l'emballage ou directement sur la chambre. Une analyse individuelle des exigences permet de s'assurer que les processus de production sont efficaces et conformes aux règles.

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Exemples d'applications

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