Controllo ottico del livello di riempimento nella produzione
I sistemi di visione industriale rilevano in modo affidabile il livello di riempimento di liquidi, polveri o prodotti solidi - in modo rapido, preciso e senza contatto.
Il monitoraggio del livello di riempimento è un compito centrale nelle linee di produzione automatizzate. Assicura che i flaconi, le fiale, le buste o i blister siano riempiti correttamente e completamente. I sistemi ottici basati sulla visione artificiale funzionano senza contatto, forniscono risultati in tempo reale e sono in grado di distinguere più di un semplice "pieno o vuoto". Controllano anche l'uniformità, la posizione e la qualità del prodotto di riempimento, indipendentemente dal fatto che si tratti di un prodotto liquido, granulato o solido.
Si metta in contatto con noiPerché è importante il monitoraggio ottico del livello di riempimento
Garantire la qualità e la sicurezza del prodotto: un livello di riempimento corretto assicura che i clienti ricevano esattamente ciò che è stato etichettato. Le deviazioni non solo mettono a rischio la soddisfazione, ma anche la conformità ai requisiti normativi. L'ispezione visiva assicura che ogni prodotto sia conforme agli standard definiti.
Aumentare l'efficienza: il riempimento eccessivo spreca materiale, quello insufficiente porta a scarti o resi. Un controllo preciso riduce le perdite, evita le rilavorazioni e abbassa i costi di produzione a lungo termine.
Ampia gamma di applicazioni: l' ispezione ottica del livello di riempimento non si limita ai liquidi. Anche le polveri, i granulati, le compresse o i blister possono essere ispezionati in modo affidabile. Ciò la rende adatta a un'ampia gamma di settori, da quello alimentare e farmaceutico ai beni di consumo.
Sfide nel monitoraggio ottico del livello di riempimento
La realizzazione di un controllo affidabile delle dimensioni e della forma è impegnativa. I diversi materiali, le velocità di produzione e le condizioni ambientali pongono requisiti speciali ai sistemi utilizzati. Le sfide tipiche sono
Materiali e imballaggi diversi
Le bottiglie trasparenti, i contenitori in PET o i blister sono adatti, mentre le lattine opache o gli imballaggi in metallo rendono impossibile l'ispezione visiva. I sistemi devono quindi essere abbinati ai tipi di imballaggio adatti.
Alta velocità di linea
Nella produzione di bevande e prodotti farmaceutici, spesso diverse centinaia di prodotti si muovono lungo il nastro trasportatore ogni minuto. I sistemi di visione devono registrare ed elaborare il livello di riempimento in tempo reale, senza rallentare il flusso di produzione. Tempi di esposizione brevi e algoritmi robusti sono fondamentali in questo caso.
Variabilità del materiale di riempimento
I liquidi possono schiumare, le polveri possono formare superfici irregolari e le compresse possono scivolare nel blister. Un sistema di visione deve essere abbastanza robusto da riconoscere queste fluttuazioni e fornire comunque informazioni precise sul livello di riempimento e sulla completezza.
Tecnologie di visione industriale adatte
Per l'ispezione ottica del livello di riempimento, è fondamentale che il prodotto possa essere visualizzato, ad esempio attraverso bottiglie di vetro, contenitori in PET o blister. Le telecamere standard raggiungono i loro limiti con i materiali opachi. In questi casi, si utilizzano tecnologie speciali come le telecamere SWIR (short wave infrared), che rendono permeabili alcune plastiche e possono rilevare visivamente il livello di riempimento.
A seconda del prodotto e dei requisiti, sono disponibili anche approcci diversi: telecamere industriali modulari con valutazione esterna, telecamere intelligenti compatte per compiti standardizzati o sistemi 3D per un'analisi precisa dei volumi.
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Telecamere industriali con elaborazione esterna
Fornisce immagini ad alta risoluzione e le analizza su un PC industriale o un controllore incorporato - massima flessibilità, ma con un maggiore sforzo di integrazione.
- Liberamente combinabile (ottica, software, trigger)
- Adatto per test combinati (livello di riempimento + presenza/posizione/sigillatura)
- Scalabile per linee complesse e tassi di ciclo elevati
Telecamere intelligenti
Combina telecamera, processore e software di valutazione in un unico dispositivo - compatto e rapido da integrare per compiti di livello chiaramente definito.
- Nessun PC esterno, ingombri ridotti
- Messa in funzione rapida, strumenti standardizzati
- Ideale per prodotti/contenitori stabili e spazio limitato
Sistemi 3D
Rilevano i profili di altezza o di volume e sono adatti quando la topografia è determinante - ad esempio, con prodotti aperti o alla rinfusa.
- Controllo di volume/altezza indipendente da colore/contrasto
- Robusto per le superfici irregolari (montagne di polvere, prodotti da forno, strati di compresse)
- Integra il 2D se il rilevamento puro dei bordi/menischi non è sufficiente.
La via CHROMOS verso la soluzione ottimale
Analisi dei requisiti
Esaminiamo i prodotti, gli imballaggi e le condizioni di produzione per definire la giusta soluzione di visione per il rispettivo controllo del livello di riempimento.
Selezione della giusta classe di sistema
Che si tratti di una telecamera industriale modulare, di una smart camera compatta o di un sistema 3D - selezioniamo la tecnologia che si adatta al processo in modo affidabile ed economico.
Integrazione e personalizzazione
I sistemi sono integrati nella linea di produzione in modo tale che i risultati siano disponibili in tempo reale e confluiscano senza problemi nei sistemi di controllo o nella documentazione.
Assistenza durante il funzionamento
Forniamo assistenza, formazione e supporto a livello locale per garantire che i sistemi forniscano risultati stabili a lungo termine e possano essere adattati in modo flessibile alle nuove esigenze.
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