FlexoWash Reinigungsanlagen

Rasterwalzen reinigen

Die vollautomatischen Rasterwalzenreinigungsanlagen sind entwickelt worden, um bei Rasterwalzen,  Rasterwalzensleeves und Tiefdruckzylinder sowohl die tägliche Reinigung als auch die Tiefenreinigung durch zu führen. Das Waschverfahren basiert auf umweltfreundlichen Reinigungsflüssigkeiten in Kombination mit einer Hochdruck-Wasserspülung, wodurch das System ebenso für Walzen mit sehr hohen Linienzahlen geeignet ist. Das schnelle und schonende Reinigungsverfahren bewirkt, dass die Rasterwalzen nach nur 10-20 Minuten vollständig gereinigt und zum sofortigen Einsatz bereit stehen, ohne einen Verschleiss der Walzen zu verursachen.

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Rastersleeves reinigen

Die vollautomatischen Sleevereinigungsanlagen sind dafür entwickelt worden, um Sleeves und Klischees schonend und gründlich zu reinigen. Manuelles Reinigen der Druckformen kann sehr leicht zu Beschädigungen, speziell im Rasterbereich, führen. Außerdem ist manuelles Reinigen zeitaufwendig und wird oft als ein Gesundheits- und Sicherheitsproblem gesehen. Durch den Einsatz der SL-Sleevereinigungsanlagen kann sich dass Maschinenpersonal der Druckmaschinen auf den eigentlichen Druckvorgang und das Einrichten der Druckabläufe konzentrieren. Alle Flexo Wash Sleevereinigungsanlagen sind universell einsetzbar und sind in der Lage jeden Farbtypen zu reinigen. Außerdem werden umweltfreundliche, wasserbasierende Reinigungsflüssigkeiten eingesetzt. Die Maschine besteht aus hochwertigen Materialien und einem Edelstahlgehäuse, wodurch ein geringer Wartungsaufwand, und eine lange Lebensdauer gewährleistet wird.

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Druckmaschinenteile reinigen

Die vollautomatischen Waschanlagen wurden für das Reinigen von Farbwannen, Rakel und weiterer Druckmaschinenteile konzipiert und entfernen sämtliche Farbrückstände aller verwendbaren Farbsysteme wie UV Druckfarben, lösemittelhaltige Druckfarben oder Druckfarben auf Wasserbasis.

Der schnelle und einfache Waschvorgang macht es möglich, dass die Bediener der Druckmaschine sich mit dem Einrichten beschäftigen können und dabei die Zeit, die mit der Änderung des Arbeitsvorgangs, und der Arbeitsaufwand, der mit dem Waschen verbunden ist, reduziert. Dies bewirkt verringerte Rüstzeit, konstante Druckqualität und eine gesunde Reinigungs- und Arbeitsumwelt.

Die Flexowash TopLoad Teilereinigungsanlagen können nach Kundenwunsch und Bedürfnisse angepasst werden. Die Maschinen sind mit einem bewegenden Düsenarm ausgestattet, welcher einen dynamischen Flüssigkeitsstrom bei gleichbleibendem Druck gewährleistet und für ein verbessertes Reinigungsergebnis sorgt. Die Flexowash TopLoad Teilereinigungsanlagen können auch mit nicht-brennbaren, umweltverträglichen Reinigern von Flexowash betrieben werden.

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Platten reinigen

Die vollautomatischen Klischeereinigungsanlagen wurden entwickelt, um Klischees schonend und gründlich zu reinigen. Nach der Reinigung sind die Klischees 100% sauber und trocken und können sofort wieder verwendet werden. Manuelles Reinigen der Klischees kann sehr leicht zu Beschädigungen führen. Ausserdem ist manuelles Reinigen zeitaufwendig und wird oft als ein Gesundheits- und Sicherheitsproblem gesehen. Durch den Einsatz der Klischeereinigungsanlagen kann sich das Personal auf den eigentlichen Druckvorgang und das Einrichten der Druckabläufe konzentrieren. Alle Flexo Wash Klischeereinigungsanlagen sind universell einsetzbar und in der Lage, jeden Farbtyp zu reinigen. Ausserdem werden umweltfreundliche Reinigungsflüssigkeiten eingesetzt. Die Maschinen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungsaufwand gewährleisten.

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Siebe reinigen

Die Flexo Wash PK Rotationssieb-Waschanlage wird für die Reinigung von Rotationssieben aus Druckmaschinen mit UV- Siebdruckfarben verwendet. Die Rotationssiebe werden auf Drehhaltern platziert und von den speziell dafür entwickelten Düsen, sowohl von Innen als auch von Aussen gereinigt. Diese Anlage hat einen eingebauten Tank mit 30 Liter Volumen. Das Reinigungsmedium wird mittels einer luftbetriebenen Membranpumpe über einen Filter im Kreislauf gefahren. Die verwendete Reinigungsflüssigkeit ist umweltfreundlich und kann ohne Schäden zu verursachen, bei Rotationssieben verwendet werden. Die Waschzeit kann mittels Timer eingestellt werden. Die normale Waschzeit beträgt ca. 10 Minuten.

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