Texte et images : Paul Fischer, Swiss Print + Communication
Depuis des décennies, Brändle Druck AG, située à Mörschwil, se positionne comme une imprimerie classique. Suite à l'arrivée d'une entreprise partenaire avec une orientation différente, la PME d'impression a réalisé en très peu de temps une transformation interne étonnante. L'installation d'une HP Indigo 7K est au cœur de cette transformation. Coup d'œil sur une technologie d'impression numérique éprouvée qui offre aux entreprises graphiques un grand potentiel de développement, en particulier dans l'environnement de marché actuel.
Dani Tobler, directeur de Brändle Druck AG, est un homme qui aime rire et qui rit beaucoup. C'est pourquoi les conversations avec lui sont rapidement décontractées. Mais il est bien connu qu'aujourd'hui, la gestion d'une entreprise graphique spécialisée dans l'impression est loin d'être une affaire simple. Brändle Druck AG est une entreprise qui emploie treize personnes, qui a quatre-vingts ans d'histoire, un excellent ancrage régional et de nombreuses relations étroites et de longue date avec ses clients. Ici aussi, on a bien sûr ressenti le transfert croissant de la communication vers le numérique, associé à des tirages plus faibles. On imprimait moins, mais plus souvent. Le marché devenait certes de plus en plus difficile, mais il offrait toujours des opportunités et des perspectives intéressantes. Puis vint la pandémie. La tendance à la numérisation s'est encore accentuée et, parallèlement, il est devenu de plus en plus difficile de générer de la croissance avec le modèle commercial existant. Dani Tobler à propos de l'évolution : "Nous avons fait des économies là où nous le pouvions et avons tout fait pour être encore plus efficaces". Mais opérer sans réelles perspectives de croissance sur un marché purement prédateur n'est pas réjouissant. Dani Tobler : "Dans une PME, on ne peut réduire le personnel que jusqu'à un certain niveau. Il arrive un moment où l'on ne peut tout simplement plus continuer à réduire sans détruire sa propre offre de services. Il était clair qu'avec notre modèle d'entreprise d'une PME d'impression indépendante, avec une impression industrielle et une orientation régionale, nous devions passer à la caisse, compte tenu de l'évolution du marché".
Générer de la croissance
Dani Tobler explique la situation de départ. "Nous étions et sommes toujours une entreprise saine avec une large base de clients et une excellente implantation régionale. Mais cela ne suffit plus à générer de la croissance dans l'environnement de marché actuel. Il était donc clair pour nous que si les choses continuaient ainsi, nous arriverions à long terme à un point où il n'y aurait plus que trois possibilités : Abandonner l'activité, fusionner avec un concurrent ou réduire le modèle commercial à celui d'un courtier en imprimés qui sous-traite entièrement ses travaux d'impression". Mais grâce à un vaste réseau de relations, une entreprise de médias prospère et en pleine croissance, à vocation nationale, a attiré l'attention de Brändle Druck AG. On y recherche une imprimerie de labeur économiquement saine et flexible, disposant d'une clientèle régionale existante et d'une équipe expérimentée, comme complément idéal à son propre modèle d'entreprise. Dans le cadre de la nouvelle structure de propriété, Brändle Druck AG reprendrait l'ensemble des petits imprimés de son partenaire de coopération, mais pourrait également développer de nouveaux secteurs d'activité. Mais ce n'était pas aussi simple que cela. Pour que Brändle Druck AG puisse mettre en œuvre la stratégie commerciale visée, elle devait changer de technique de production.
Efficace et flexible
L'entrée de l'entreprise de médias dans le capital de Brändle Druck AG s'est donc faite avec un objectif clair : pour être en mesure de faire face aux futures conditions du marché en termes de production et de saisir les opportunités de croissance, il fallait investir dans un véritable système d'impression numérique industriel comme deuxième pilier à côté de l'impression offset industrielle. Un investissement considérable. Mais c'était le seul moyen de réaliser la transformation du modèle commercial souhaitée. Nous pourrions nous arrêter là. En 2024, une HP Indigo 7K a été installée à Mörschwil. En très peu de temps, le système est devenu l'épine dorsale de la production. Même si la salle d'impression abrite toujours la presse offset à feuilles cinq couleurs au format 50×70 de 2011. Elle y restera encore quelque temps, mais pratiquement toutes les nouvelles commandes d'impression enregistrées par Brändle Druck AG au cours des douze derniers mois passent par le système d'impression numérique industriel.
Dans ce contexte, il est naturellement intéressant de savoir pourquoi Brändle Druck AG a opté pour la HP Indigo 7K. Dani Tobler explique : "S'il s'était agi uniquement de reprendre des imprimés commerciaux traditionnels de notre nouveau partenaire, la décision aurait probablement été très différente. Mais cela aurait été la continuation du modèle commercial existant, et personne ne le voulait. Dans le nouveau partenariat, il y a beaucoup de petites commandes qui ne sont pas traitées sur papier, mais sur d'autres matériaux comme le plastique. À cela s'ajoutent de nombreuses commandes sous forme de matériel de PLV et d'emballages. Nous avions donc besoin, d'une part, d'un système d'impression numérique capable de traiter de manière industrielle les types de travaux commerciaux traditionnels. D'autre part, le système devait être capable de traiter des matériaux spéciaux et lourds sans perte de qualité ni de productivité".
Vue du fournisseur
C'est là qu'intervient CHROMOS Group, qui vend, gère et entretient les systèmes HP Indigo en Suisse et en Autriche. Le "deal maker" du côté de CHROMOS Group était Heinrich Maag. Il est connu depuis de nombreuses années dans le secteur comme le "Monsieur Offset" de l'entreprise de Dielsdorf. En raison de l'évolution structurelle du marché, CHROMOS Group a décidé d'adapter ses structures de vente et de suivi de la clientèle aux nouvelles circonstances. Il y a quelques années encore, il existait un canal de vente dédié à l'offset et un autre à l'impression numérique - un système qui ne reflétait plus les exigences actuelles du marché. Heinrich Maag explique : "Aujourd'hui, les clients ne veulent pas une solution offset ou une solution numérique. Ils veulent la solution qui leur convient, la technologie d'impression n'est plus qu'un moyen d'arriver à leurs fins".
C'est pourquoi l'organisation de l'équipe de vente de CHROMOS Group a été modifiée et Heinrich Maag est devenu polyvalent, proposant d'une part des machines offset de RMGT et d'autre part des systèmes d'impression numérique à la clientèle. Pour lui, qui a longtemps travaillé comme technicien de service dans sa carrière professionnelle et n'a "glissé" que plus tard dans le rôle de vendeur, il ne s'agit pas d'un défi, mais d'une conséquence logique des changements technologiques et surtout de l'évolution du marché. Une évolution qui ouvre des perspectives pour une entreprise comme CHROMOS Group, selon Heinrich Maag : "À l'origine une maison de commerce, nous sommes devenus un fournisseur de solutions. Comme nous ne sommes pas la filiale d'un fournisseur de presses ou de systèmes d'impression numérique, mais que nous vendons des solutions de manière indépendante, nous pouvons travailler de manière beaucoup plus ouverte en termes de résultats. Dans un cas, il peut s'agir d'une presse offset, dans un autre d'une presse numérique. C'est la grande différence avec nos concurrents. Même s'ils ne le font pas savoir, leur objectif final est de vendre le mieux possible sur le marché les systèmes fabriqués par la société mère. On ne peut donc plus aborder un projet d'investissement de manière 100% neutre". En ce qui concerne le cas de Brändle Druck AG, il déclare : "L'ensemble du projet d'investissement illustre très bien la manière dont le secteur évolue. Avec nos représentations de HP Indigo, Fujifilm Revoria et RMGT, nous offrons à nos clients suisses exactement ce dont ils ont besoin pour pouvoir se développer de manière autonome dans l'impression industrielle. Avec la HP Indigo 7K, nous avons pu proposer à Mörschwil exactement la solution dont l'entreprise avait vraiment besoin".
La HP Indigo 7K
Dans les informations commerciales de CHROMOS Group, la HP Indigo 7K est décrite comme suit : "Une machine - des possibilités infinies". CHROMOS Group distribue les produits HP Indigo en Suisse depuis de nombreuses années. Et ce, avec l'ensemble de la gamme. Celle-ci comprend aujourd'hui la 7900CPO et la 7K au format SRA3+, la 12000CPO, la 18K/18K HD et la 120k au format B2. Les séries de modèles 6900CPO et 6K pour les matériaux souples et les étiquettes, la V12 pour le secteur des étiquettes hautement industrielles, la 20000CPO et la 200K pour les emballages souples, la 35K pour le secteur spécialisé du carton et la 7K/6K Secure pour l'impression de sécurité. A cela s'ajoutent les systèmes de toner Revoria, qui complètent l'offre "vers le bas". Il s'agit d'un portefeuille complet pour l'impression industrielle en Suisse.
Pendant des années, HP Indigo a été synonyme d'impression numérique industrielle de bonne qualité. Cela a changé ces dernières années, du moins sur le marché de l'impression commerciale. Il existe désormais plusieurs systèmes jet d'encre concurrents aux formats B3 et B2, qui offrent également une très bonne qualité d'impression. Certaines imprimeries ont donc opté pour ces offres au cours des trois dernières années. Mais chez Brändle Druck AG, les solutions jet d'encre n'étaient pas à l'ordre du jour après une analyse approfondie. Dani Tobler explique : "Nous recherchions un système d'impression capable de traiter avec la même qualité non seulement tous les types d'imprimés commerciaux possibles, mais aussi les emballages et les commandes POS. Les systèmes jet d'encre proposés aujourd'hui sur le marché impressionnent sans aucun doute par leur productivité et leur efficacité. Mais dès que le profil de commande sort du courant dominant, ces systèmes ne le couvrent déjà plus de manière optimale. Ainsi, on ne parle guère du fait que les solutions jet d'encre proposées sur le marché ne fonctionnent qu'en CMJN et ne proposent pas de couleurs spéciales. En revanche, avec la nouvelle machine, nous ne voulions pas seulement traiter des choses que nous avons toujours produites en tant qu'imprimerie de labeur, mais aussi réaliser des projets que nous ne pouvions pas du tout réaliser jusqu'à présent. Nous voulions une sorte de couteau suisse. La HP Indigo 7K répond bien mieux à ce profil d'exigences que les concurrents du segment jet d'encre". Heinrich Maag abonde dans son sens : "HP Indigo est le fruit de plus de vingt ans d'expérience. Aucun autre fournisseur d'impression numérique ne couvre un portefeuille aussi large. Grâce à l'intégration du primaire dans l'un des sept groupes d'encrage, HP Indigo 7K "mange" tout ce qu'on lui donne, des supports de 60 g/m2 jusqu'à 550 g/m2. C'est un système à la fois très flexible et de production industrielle, qui répond à tous les besoins du marché".
Changements internes et externes
Depuis environ un an, Brändle Druck AG produit avec la HP Indigo 7K. La machine traite les commandes qui proviennent du nouveau partenaire commercial. Mais grâce à la nouvelle machine, il est possible de proposer des choses qui n'étaient pas possibles auparavant dans les segments du marketing, de la PLV et de l'emballage. Depuis l'installation de l'Indigo, Brändle Druck AG génère à nouveau de la croissance. Pour Dani Tobler et son équipe, il s'agit d'une évolution heureuse, mais aussi exigeante. Il avoue en souriant : "Aujourd'hui, nous devons élaborer autant d'offres par jour qu'auparavant en une semaine entière. Le nombre de commandes a considérablement augmenté et nombre d'entre elles sont plus complexes et de plus grande valeur. Parallèlement, nous avons développé les activités de logistique et d'expédition. Nous avons de nouveau de bonnes perspectives grâce à l'HP-Indigo 7K. Cette évolution positive se répercute sur le climat de l'entreprise. Notre équipe a certes plus de travail, mais avec plus de plaisir ! Sur l'Indigo, nous ne traitons pas uniquement des commandes nouvelles ou complexes. Nous pouvons tout aussi bien imprimer sur la 7K une grande partie de ce que nous produisions jusqu'à présent en offset". L'offset est-il encore nécessaire ? Daniel Tobler réfléchit un instant : "Actuellement, nous n'investirions certainement pas dans une presse offset, mais nous ne pouvons pas encore nous en passer. On peut dire la même chose du système Bogentoner, où les besoins sont couverts. Grâce à la HP Indigo 7K, les perspectives pour les années à venir sont extrêmement positives. Un format plus grand, comme le SRA3+, est tout à fait envisageable si le développement se poursuit comme nous l'avons vu jusqu'à présent. Avec une presse B2 d'Indigo, nous pourrions peut-être remplacer complètement l'offset. Mais, comme je l'ai déjà dit, nous ne pouvons pas encore nous passer de l'offset". Heinrich Maag conclut : "Beaucoup de gens sur le marché me disent : HP Indigo est cher. Je réponds toujours : que voulez-vous faire avec votre machine à l'avenir ? Voulez-vous toujours faire la même chose ou continuer à vous développer ? Dans l'impression numérique industrielle, il n'existe pas de système polyvalent plus performant et plus flexible que les systèmes HP-Indigo. Avec une HP Indigo 7K, je peux servir mes clients existants en tant qu'imprimeur offset B2 PME 'classique', tout en développant de tout nouveaux segments de marché. Cela m'apporte plus qu'un système jet d'encre qui est un peu plus productif pour les travaux purement standard, parce que le standard seul ne suffit plus aujourd'hui".
Cet article est paru en août 2025 dans le magazine Swiss Print + Communication.
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