Sistema di officina metallica desktop
Una soluzione rivoluzionaria per la produzione in serie di parti in metallo
Il Desktop Metal Shop System è il primo sistema di stampa a getto di legante metallico al mondo, progettato specificamente per la produzione in serie. Rivoluziona la produzione di parti in metallo grazie all'elevata velocità di stampa, all'eccezionale qualità di stampa e all'impressionante produttività. Grazie alla sua capacità di supportare un'ampia gamma di materiali, Shop System offre una soluzione versatile ed economica per le officine moderne. Lo Shop System è composto da quattro componenti principali: una stampante 3D, un forno di essiccazione, una stazione per la polvere e un forno di sinterizzazione. Questi componenti lavorano insieme senza soluzione di continuità per consentire una stampa efficiente e senza sforzo dei pezzi di uso finale.
Alta produttività
Lo Shop System consente una produzione rapida ed efficiente di pezzi in metallo. Grazie all'avanzata tecnologia di getto del legante metallico e all'elevata velocità di stampa, può produrre più pezzi in meno tempo e quindi aumentare la sua produttività.
Efficienza dei costi
Il Desktop Metal Shop System offre una soluzione economica per la produzione in serie di parti metalliche. Utilizzando la polvere di metallo e ottimizzando l'uso del materiale, può risparmiare sui costi dei materiali. Inoltre, il design efficiente del sistema consente di ridurre i tempi e i costi di post-elaborazione.
Libertà di design
Con lo Shop System, può stampare geometrie complesse e strutture intricate che sono difficili o impossibili da realizzare con i metodi di produzione convenzionali. Questo apre nuove possibilità per la progettazione di parti in metallo e le consente di sviluppare prodotti innovativi e unici.
Versatilità
Il sistema Shop supporta un'ampia gamma di materiali metallici, tra cui acciaio inox, alluminio, titanio e leghe speciali. Questo le consente di selezionare i materiali appropriati per le sue applicazioni specifiche e di coprire un'ampia gamma di settori.
Sostenibilità
Grazie alla possibilità di riciclare la polvere e all'utilizzo efficiente dei materiali, il sistema shop contribuisce alla riduzione dei rifiuti di materiale e alla produzione sostenibile. Le consente di implementare processi produttivi più ecologici e di contribuire all'economia circolare.
Flessibilità
Il sistema shop le offre flessibilità nella produzione in serie. Grazie alle opzioni per i grandi volumi di costruzione, può adattare la capacità produttiva in base alle esigenze e lavorare in modo efficiente sia piccole che grandi quantità.
Componenti del sistema Desktop Metal Shop
Stampante 3D
La stampante 3D Metal Binder Jetting (BJ) è il fulcro del sistema del negozio. Consente la stampa rapida e precisa di parti metalliche ad alta risoluzione. Con la sua tecnologia avanzata e le sue versatili opzioni di applicazione, la stampante 3D è una parte essenziale dello Shop System.
Per saperne di più
| Dimensioni di costruzione | 350 x 220 x 200 mm 350 x 220 x 150 mm 350 x 220 x 100 mm 350 x 220 x 50 mm |
| Risoluzione | 1600 x 1600 DPI |
| Impronta | 199,4 x 76,2 x 162,6 cm (78,5 x 30 x 64 pollici) |
Forno di essiccazione
Dopo la stampa, la camera dei componenti con le parti stampate viene collocata in un forno di polimerizzazione. La reticolazione è un processo di polimerizzazione termica che conferisce alle parti verdi una resistenza supplementare prima di essere depolverizzate.
Per saperne di più
| Dimensioni (A x L x P) | 1100 x 910 x 740 mm (43,3 x 35,8 x 29,1 pollici) |
| Peso (senza polvere) | 110 kg (243 lb) |
| Requisiti di potenza | 230 VAC, 50/60 Hz, 17,5 A, 2,97 kW |
Stazione della polvere
La stazione della polvere è un componente centrale del sistema del negozio. Consente una gestione efficiente e sicura della polvere metallica. La stazione rimuove la polvere in eccesso dai pezzi stampati e la ricicla per la tiratura successiva. Questo assicura un utilizzo ottimale del materiale e contribuisce al risparmio dei costi.
Per saperne di più
| Gestione della polvere | Recupero e setacciatura della polvere integrati Dosaggio controllato |
| Tasso di setacciatura | 5 kg/ora |
| Impronta | 101,6 x 68,6 x 162,6 cm (40 x 27 x 64,0 pollici) |
Forno di sinterizzazione
Il forno di sinterizzazione dello Shop System è responsabile della sinterizzazione dei pezzi stampati. In questa fase, i pezzi vengono riscaldati ad alte temperature per rimuovere il legante e compattare la polvere metallica in un pezzo metallico resistente. Il forno assicura una sinterizzazione precisa e affidabile e garantisce la qualità dei prodotti finali.
Per saperne di più
| Gas | Allacciamento esterno del gas |
| Temperatura di picco | 1400 °C |
| Impronta | 161,8 x 138,0 x 75,4 cm (63,7 x 54,3 x 29,7 pollici) |
Processo di stampa
Il processo di stampa con il Desktop Metal Shop System consiste in tre fasi. Queste consentono di produrre in modo efficiente parti metalliche di alta qualità con geometrie complesse e proprietà meccaniche eccellenti. Il processo è preciso, affidabile e offre un'elevata riproducibilità dei pezzi stampati.
- Stampa: Per ogni strato, la stampante sparge la polvere metallica sul letto di stampa e inietta con precisione un legante per legare la polvere sciolta e definire la geometria della parte. Uno strato dopo l'altro di polvere metallica e legante viene applicato fino a quando l'intero volume di costruzione è riempito da parti incollate e dalla polvere sciolta circostante.
- De-powdering: una volta che una stampa è stata completata e polimerizzata nel forno di asciugatura, la struttura di stampa viene rimossa e portata in una stazione di polverizzazione per rimuovere la polvere in eccesso e quella fine. Questa operazione viene eseguita utilizzando uno strumento di rimozione della polvere adatto, come una spazzola o aria compressa. La polvere in eccesso viene rimossa dai pezzi e recuperata da un sistema integrato di riciclaggio della polvere con setacciatura della polvere.
- Sinterizzazione: i pezzi depolverizzati vengono poi sinterizzati in un forno. Qui i pezzi vengono riscaldati ad alte temperature per rimuovere il legante e compattare la polvere metallica. Il forno assicura una sinterizzazione precisa e trasforma i pezzi stampati in parti metalliche solide con densità e resistenza elevate.
Vantaggi
Facile da usare e da gestire
Il Desktop Metal Shop System è stato sviluppato appositamente per le officine meccaniche moderne e si inserisce perfettamente nel suo flusso di lavoro. Le consente di produrre pezzi con una finitura superficiale e una risoluzione eccezionali, a una frazione del costo dei sistemi di stampa 3D basati sul laser.
Conveniente e chiavi in mano
Il Desktop Metal Shop System fornisce tutte le attrezzature necessarie alla sua officina per iniziare a lavorare con il binder jetting, dalla stampa alla sinterizzazione. È disponibile in diverse configurazioni di volume di costruzione (4L, 8L, 12L e 16L) ed è stato progettato specificamente per ottimizzare la produttività della sua officina.
Sinterizzazione semplice con Live Sinter™
Elimina le congetture sulla sinterizzazione delle parti stampate. Live Sinter risolve il problema decennale del ritiro e della deformazione dei pezzi attraverso la contro-deformazione predittiva. Il software simula le forze complesse a cui sono sottoposti i pezzi durante la sinterizzazione e regola automaticamente le geometrie per ottenere le dimensioni desiderate dopo la stampa, in base alle specifiche di progetto originali.
Post-elaborazione semplificata
I pezzi stampati su Shop System™ sono completamente supportati nel letto di polvere e sono dotati di dispositivi di sinterizzazione rimovibili manualmente. Questo elimina la lunga lavorazione delle strutture di supporto, comune ai sistemi di stampa 3D basati sul laser. Invece, si ottengono parti quasi finite direttamente dal forno.
Produttività senza pari
Aumenti le prestazioni della sua azienda utilizzando la stampa 3D. Può stampare facilmente parti metalliche per uso finale, con la qualità, la finitura superficiale e le tolleranze necessarie per inserirsi perfettamente nelle operazioni di lavorazione.
10 volte più veloce di altri sistemi di stampa 3D in metallo
Il Desktop Metal Shop System utilizza un sistema di stampa ad alta velocità che può produrre parti metalliche di alta qualità in un solo passaggio. Rispetto ai sistemi di fusione laser a letto di polvere, consente una velocità fino a 10 volte superiore. Ciò significa che può stampare centinaia o addirittura migliaia di pezzi di metallo al giorno.
Una stampa finita per turno di lavoro
I tempi di ciclo medi di 6-12 ore consentono di produrre nuovi pezzi ad ogni turno. Con la possibilità di stampare da decine a centinaia di pezzi quasi finiti al giorno, può riservare il tempo dell'operatore della macchina alla rifinitura delle caratteristiche chiave.
Lavorare con lavori batch flessibili
Lo Shop System™ offre un processo di produzione senza utensili. Con la semplice pressione di un pulsante, può passare senza problemi a un nuovo lavoro ed elaborare più lavori complessi senza la necessità di una configurazione personalizzata.
Qualità di stampa superiore
Stampi pezzi personalizzati ad alta risoluzione e con dettagli straordinariamente fini. Con il Desktop Metal Shop System, può ottenere finiture superficiali fino a 4 µm Ra direttamente dopo la sinterizzazione. Produce pezzi densi e solidi che non necessitano di deceraggio o riempimento.
Stampa 3D in metallo ad alta risoluzione
Il Desktop Metal Shop System offre il sistema di binder jetting a singolo passaggio a più alta risoluzione attualmente sul mercato. Con una risoluzione nativa di 1600×1600 DPI (una risoluzione superiore del 33% rispetto a sistemi analoghi) e oltre 670 milioni di gocce al secondo, Shop System™ offre una stampa 3D ad alta risoluzione e ad alta velocità.
Nessun compromesso grazie al sistema di stampa adattativo
Gli utenti di Shop System™ non devono compromettere i dettagli o la risoluzione in nome della velocità. Con una dimensione delle gocce di 1,2 pL e un multiplexing automatico delle gocce fino a 6 pL, Shop System™ raggiunge una qualità superficiale eccezionale, un controllo preciso del gate e un'elevata accuratezza dei dettagli ad alta velocità.
Affidabilità: ridondanza di stampa 5 volte maggiore
Gli utenti di Shop System non devono scendere a compromessi sui dettagli o sulla risoluzione in nome della velocità. Con una dimensione delle gocce di 1,2 pL e un multiplexing automatico delle gocce fino a 6 pL, Shop System™ raggiunge un'eccezionale qualità della superficie, un controllo preciso del gate e un'elevata precisione dei dettagli ad alta velocità.
Esempi di stampa
Questi esempi le daranno un'idea di quanti pezzi può stampare con il Desktop Metal Shop System e a quale costo.
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Opuscolo Sistema di officina metallica desktop
Scheda tecnica forno di essiccazione
Scheda tecnica della stazione per le polveri
Scheda tecnica forno di sinterizzazione
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