
Laserkennzeichnung
Präzise Markierungen aller Materialien – effizient, langlebig und nachhaltig
Laserkennzeichnung steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in der industriellen Markierung. Egal, ob auf Metallen, Kunststoffen, Glas oder organischen Materialien – moderne Lasertechnologie ermöglicht langlebige und nachhaltige Beschriftungen, die sich durch Genauigkeit und Beständigkeit auszeichnen. Flexibilität und Effizienz machen Laserkennzeichnung zu einer unverzichtbaren Technologie für zahlreiche Branchen.
Kontaktieren Sie unsVorteile der Laserkennzeichnung
Präzise
Markierungen mit höchster Genauigkeit
Nachhaltig
Ohne Verbrauchsmaterialien.
Dauerhaft
Widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse
Vielseitig
Für fast alle Materialien geeignet.
Kosteneffizient
Reduziert Betriebskosten
Schnell
Ideal für hohe Geschwindigkeiten
Lasertechnologien im Überblick
Laserkennzeichnungssysteme bieten vielfältige Lösungen für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen. Von Metallen und Kunststoffen bis hin zu flexiblen Verpackungen – jede Lasertechnologie hat ihre spezifischen Stärken und Einsatzbereiche. Im Folgenden stellen wir Ihnen die drei Haupttechnologien vor: Faserlaser, CO2-Laser und UV-Laser.
Faserlaser
Wie funktioniert ein Faserlaser?
Ein Faserlaser erzeugt seinen Strahl in einem Glasfaserkern und leitet ihn über Lichtleiter an den Bearbeitungsort. Diese Technologie ist energieeffizient und ideal für präzise Markierungen auf harten Materialien wie Metallen.
Einsatzbereiche und Vorteile
Besonders geeignet für die Laserkennzeichnung von Aluminium- und Weissblechdosen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, z. B. für Mindesthaltbarkeitsdaten oder Chargennummern.
- Haltbare Markierungen: Beständig bei starker Beanspruchung.
- Hohe Präzision: Gut lesbare Codes auf kleinen Flächen.
- Effizient: Zuverlässig bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
CO2-Laser
Wie funktioniert ein CO2-Laser?
UV-Laser arbeiten mit ultravioletten Wellenlängen (355 nm), die eine photochemische Reaktion in der obersten Materialschicht auslösen. Diese Technologie minimiert thermische Belastung und ist ideal für empfindliche Materialien wie dünne Folien oder spezielle Kunststoffe.
Einsatzbereiche und Vorteile
UV-Laser eignen sich hervorragend für nachhaltige Verpackungsmaterialien wie Monofolien, farbige und weisse Kunststoffe sowie medizinische Produkte. Dank hoher Präzision und Kontrastleistung sind sie vielseitig einsetzbar.
- Materialschonung: Sicheres Markieren ohne Beeinträchtigung der Barriereeigenschaften.
- Höchste Präzision: Perfekt für filigrane Codes mit 30 µm Strahldurchmesser.
- Vielseitigkeit: Geeignet für Verpackungen aus PE, PP und flexible Folien.
UV-Laser
Wie funktioniert ein UV-Laser?
UV-Laser arbeiten mit ultravioletten Wellenlängen (355 nm), die eine photochemische Reaktion in der obersten Materialschicht auslösen. Im Gegensatz zu anderen Lasertypen trägt der UV-Laser kein Material ab, sondern verändert die Oberfläche schonend und ohne thermische Belastung.
Einsatzbereiche und Vorteile
UV-Laser sind besonders geeignet für nachhaltige Verpackungsmaterialien wie Monofolien, farbige und weisse Kunststoffe sowie medizinische Produkte. Sie liefern präzise, kontrastreiche Ergebnisse ohne das Material zu beschädigen.
- Materialschonung: Sicheres Markieren ohne Abtragen oder Beeinträchtigung der Barriereeigenschaften.
- Höchste Präzision: Perfekt für filigrane Codes mit 30 µm Strahldurchmesser.
- Vielseitigkeit: Geeignet für Verpackungen aus PE, PP und flexible Folien.
Vergleich der unterschiedlichen Laserkennzeichnungs-Technologien
igenschaft | Faserlaser | CO2-Laser | UV-Laser |
Funktionsweise | Strahl aus Glasfaserkern, übertragen über Lichtleiter | Strahl aus angeregtem Gasgemisch (Kohlendioxid) | Strahl durch Frequenzverdopplung für ultraviolette Wellenlängen |
Wellenlänge | 1064 nm | 10.6 µm | 355 nm |
Materialabtragung | Ja, Material wird durch hohe Energie abgetragen | Ja, besonders bei Verpackungsmaterialien | Nein, Material wird schonend verändert |
Einsatzmaterialien | Metalle, Hartkunststoffe, Keramik | Papier, Karton, Holz, Glas, Kunststoffe | Dünne Monofolien, farbige/weiße Kunststoffe, Glas, medizinische Produkte |
Typische Anwendungen | Dosenkennzeichnung (F&B), langlebige Barcodes, Seriennummern | Kennzeichnung von Verpackungen, Etiketten und Kartons | Kontrastreiche Codes für flexible Verpackungen und Medizintechnik |
Thermische Belastung | Hoch | Mittel | Gering |
Markierungspräzision | Hoch | Mittel | Sehr hoch |
Geschwindigkeit | Sehr hoch | Hoch | Mittel |
Besonderheiten | Robust, ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen | Vielseitig und kosteneffizient für Verpackungsmaterialien | Hohe Präzision ohne Zusatzstoffe, ideal für dünne, flexible Materialien |
Lasertechnologie in Aktion – Ein Blick ins Domino-Laserlabor
Erleben Sie, wie im Domino-Laserlabor in Hamburg Kunden-Samples analysiert und auf individuelle Anforderungen geprüft werden. Unser Expertenteam entwickelt passgenaue Laserlösungen, die höchste Präzision und Effizienz garantieren.
Domino Extrusion Laser Coding Station
Spezielle Laserkennzeichnungslösung für Rohre, Kabel und andere extrudierte Produkte
Die Domino Extrusion Laser Coding Station ist eine Lösung für die präzise Kennzeichnung von Rohren, Kabeln und anderen extrudierten Produkten. Diese Lösung wurde speziell für die Anforderungen in der Extrusionsindustrie entwickelt und bietet exakte Markierungen selbst bei hohen Geschwindigkeiten.
Die Station ist kompatibel mit den Domino D-Serie (CO2-Laser) und F-Serie (Faserlaser), sodass eine breite Palette an Materialien zuverlässig und effizient gekennzeichnet werden kann.
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