L'entreprise Winkler Kuvert GmbH de Graz a introduit une nouvelle formule dans sa salle d'impression : Une machine A1 pour le prix d'une machine demi-feuille, concrètement une RMGT 920, fournit plus d'efficacité et de flexibilité.
Le nom de Winkler Kuvert est en fait beaucoup trop réducteur, car l'entreprise de Graz est aujourd'hui une imprimerie avec un lettershop associé. Le mot enveloppe dans le nom de l'entreprise est issu de ses 70 ans d'histoire. L'entreprise a débuté avec un commerce de papier en gros, dans les années 90, la famille Winkler s'est lancée dans la production d'enveloppes et au tournant du millénaire, le parc de machines a été complété par une machine quart de feuille de RMGT/RYOBI. Aujourd'hui, l'entreprise se positionne comme un prestataire de services complets avec un haut degré de valeur ajoutée dans l'impression offset et numérique, y compris le lettershop.
Outre les enveloppes, les pochettes et les imprimés commerciaux, la production est axée sur tous les types de mailings avec ou sans personnalisation et, ces derniers temps, de plus en plus de carnets de bons et de flyers. Le directeur général, Christoph Winkler, explique en quelques chiffres le volume de production réalisé par l'équipe. Ainsi, 40 millions d'enveloppes et de pochettes sont produites chaque année et la production de mailings s'élève à environ 15 millions d'exemplaires. En outre, l'entreprise a acquis un savoir-faire détaillé en matière d'expédition et connaît parfaitement les dispositions spécifiques en vigueur dans les différents pays voisins et au-delà.
Un mix de clients équilibré chez Winkler Kuvert GmbH
Dans le domaine du publipostage, la sœur du directeur, Daniela Wolf, qui dirige le service clientèle, identifie deux tendances : D'une part, les clients doivent réagir de plus en plus rapidement aux changements sur le marché, ce qui se répercute sur les délais de livraison de l'imprimerie, et d'autre part, les mailings sont équipés de manière de plus en plus sophistiquée, ce qui se manifeste par exemple dans le choix du papier et le degré de personnalisation. "Nous ne pouvons réagir à cette perte de prévisibilité qu'avec une production d'impression en flux tendu".
L'entreprise a réagi dès 2016 à cette évolution en faisant transformer par Chromos Group AG une machine demi-feuilles de RGMT de la série 7 en un séchoir UV à LED. "Les feuilles arrivent ainsi à la sortie complètement durcies à cœur et peuvent être retournées pour la réimpression, renversées ou directement traitées". De cette manière, nous avons pu réduire considérablement les temps de production, ce que nos clients apprécient", assure Christoph Winkler. Ce n'est pas une tendance totalement nouvelle, mais elle a été renforcée par la crise Corona. En parlant de crise, l'entreprise l'a relativement bien surmontée grâce à un mix de clients équilibré ainsi qu'au partenariat avec les différents clients et à la flexibilité de la production.
Le format A4 classique de huit pages
En raison du développement positif de ses activités, l'entreprise a fait le saut vers le format A1 en 2019 en investissant dans une RMGT 920. Cette série couvre le format de feuille de 640 x 920 mm, ce qui correspond au format classique A4 huit pages et est très populaire dans le monde entier. (Actuellement, plus de 1 800 machines de cette série sont en service, dans des configurations très variées allant de 2 à 8 groupes d'impression, avec ou sans retournement). D'après une étude de marché réalisée par Chromos Group AG, jusqu'à 80 % des impressions réalisées sur des presses offset au format 70 x 100 dans le secteur du labeur sont exclusivement des formes de huit pages A4. "Avec le format A1, nous pouvons produire rapidement et surtout efficacement presque toutes les demandes qui nous sont adressées", souligne le directeur, avant d'ajouter : "et le tout pour le prix d'une presse demi-feuille".
Heinrich Maag, qui dirige la vente de la presse offset chez Chromos Group AG, souligne ici que la RMGT 920 représente une alternative peu encombrante et efficace en termes de coûts et d'énergie. Pour la RMGT 920, dans la configuration choisie par Winkler Kuvert avec cinq groupes d'impression, l'alimentation automatique des plaques, le dispositif de lavage automatique du blanchet et du rouleau encreur, le changement automatique du guidage des feuilles dans la marge et la réception, la station de mesure hors ligne et le séchage LED, le potentiel d'économie sur les coûts d'acquisition est d'environ 35 pour cent. Mais il y a aussi des économies significatives sur les coûts courants, comme les plaques d'impression et la consommation électrique, comme le confirme Christoph Winkler dans un entretien avec la Revue Graphique.
La conception compacte des presses RMGT a toujours convaincu l'entreprise, car l'espace a toujours été une denrée rare sur le site de Graz. Mais elle a également des effets positifs sur la facilité d'utilisation et la disponibilité. "Après une semaine, chaque imprimeur peut travailler sur la RGMT 920 sans formation complexe et la disponibilité de la machine n'a jamais été un problème".
Encres LED-UV : bonne désencrage assurée
Le sujet des encres LED-UV, qui a également fait l'objet de discussions récurrentes dans le secteur, ne serait définitivement plus d'actualité. "Les photo-initiateurs douteux ont été bannis des encres d'impression et, grâce au développement, une bonne désencrage est aujourd'hui assurée aussi bien sur les papiers couchés que sur les papiers non couchés". En outre, le vernissage intégral des feuilles imprimées n'est pas non plus une solution efficace sur le plan énergétique et écologique pour accélérer les délais de production, assure le directeur. Selon lui, le durcissement immédiat des encres est également extrêmement important dans le cadre de productions hybrides (offset/numérique). "Cela nous aide à optimiser les processus d'impression numérique et de finition".
Résumé
Pour la gamme de produits de l'imprimerie Winkler, la RMGT 920 est la machine appropriée, qui fournit l'efficacité et la flexibilité requises. "Nous avons une machine demi-feuille qui nous permet de gagner de l'argent aussi bien en quart de feuille qu'en format A1, et cette flexibilité est essentielle pour nous dans un contexte concurrentiel tendu. Grâce à la technologie LED UV, nous pouvons offrir à nos clients une production en flux tendu, ce qui est absolument indispensable dans le secteur du publipostage".
format d'impression A1 une alternative
De notre point de vue, une presse au format 920 x 640 mm, sur laquelle sont imprimés exclusivement des travaux de huit pages A4, peut tout à fait constituer un complément judicieux au parc de machines existant. Certes, un deuxième format fait perdre de la flexibilité dans l'utilisation des machines, mais les coûts d'investissement nettement inférieurs pourraient compenser cet inconvénient. Les entreprises qui s'engagent exclusivement dans ce format d'impression doivent externaliser les travaux d'un format supérieur à huit pages A4. Selon la structure des commandes, cela peut être une solution viable. Mais l'entrée dans cette catégorie de format peut également être lucrative pour les entreprises qui ne travaillent jusqu'à présent qu'en format demi-feuille.
