FGF Pellet 3D Drucker (Fused Granulate Fabrication)
Grossformatdruck mit hoher Materialeffizienz, kurzen Zykluszeiten und niedrigen Betriebskosten.
FGF 3D-Drucker (Fused Granulate Fabrication) ermöglichen den direkten 3D-Druck mit thermoplastischem Granulat – ganz ohne Filament oder Pulver. Das Verfahren eignet sich besonders für große, robuste Bauteile mit hohen Stückgewichten oder Volumina.
Typische Einsatzbereiche sind Anwendungen, bei denen es auf Geschwindigkeit, Kostenkontrolle und Materialflexibilität ankommt – zum Beispiel im Maschinenbau, Modellbau, im Bereich Architektur oder bei strukturellen Prototypen.
Im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren punkten FGF-Systeme durch einen hohen Durchsatz, geringe Materialkosten und die Möglichkeit, auch Recycling- oder Spezialgranulate zu verarbeiten.
Kontaktieren Sie unsFGF 3D-Drucker von WASP
WASP ist ein Pionier im grossvolumigen 3D-Druck mit Granulat. Die italienischen Systeme kombinieren industrielle Leistung mit Nachhaltigkeit und eignen sich besonders für Architektur, Design, Forschung und Kunst. Mit offener Systemarchitektur, Heizkammertechnologie und der Fähigkeit, auch Recycling- oder biobasierte Materialien zu verarbeiten, bieten WASP-Drucker maximale Flexibilität für grosse Ideen.
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WASP 4070 HDP
Der WASP 4070 HDP ist ein kompakter, industrietauglicher Granulatdrucker für alle, die grosse Bauteile auf begrenztem Raum fertigen möchten. Mit einem geschlossenen Bauraum, aktiver Bauplattenkontrolle und Filtersystem bietet er einen sauberen und stabilen Betrieb – ideal für Forschung, Labore oder Pilotproduktionen.
- Besonderheiten: Vakuum-Bauplattenkontrolle, HEPA-Filter, geschlossener Bauraum
- Bauraum: Ø 400 × 600 mm
- Extrudertemperatur: bis 350 °C
- Durchsatz: bis zu 350 g/h
- Granulatbehälter: 5 L
ab CHF 21'000.00
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WASP 60100 HDP
Der WASP 60100 HDP richtet sich an Nutzer, die grössere Volumen und anspruchsvollere Materialien verarbeiten möchten. Die Kombination aus flüssigkeitsgekühltem Hochtemperatur-Extruder und FIRECAP-Heizkammer erlaubt gleichmäßige Temperaturführung – auch bei langen Druckaufträgen und technischen Kunststoffen.
- Bauraum: Ø 600 × 1000 mm
- Extrudertemperatur: bis 500 °C (flüssigkeitsgekühlt)
- Durchsatz: bis zu 500 g/h
- Granulatbehälter: 35 L
- Besonderheiten: FIRECAP-Heizkammer, HEPA-Filter, geschlossenes System
WASP 3MT HDP
Der WASP 3MT HDP ist für Anwendungen im ganz grossen Massstab gemacht. Mit einem Bauraum von einem Kubikmeter ist er prädestiniert für Architektur, Formenbau oder grossvolumige Prototypen. Die robuste Mechanik, das leistungsfähige Heizsystem und der leise Betrieb machen ihn zur ersten Wahl für kreative Großprojekte.
- Bauraum: Ø 1000 × 1000 mm
- Extrudertemperatur: bis 350 °C
- Durchsatz: bis zu 2 kg/h
- Granulatbehälter: 20 L
- Besonderheiten: FIRECAP-Heizkammer, bürstenlose Motoren, leiser Betrieb
FGF 3D-Drucker von YIZUMI
Die SpaceA-Serie von YIZUMI bietet modulare, robotergestützte FGF-Systeme für industrielle Anwendungen. Mit KUKA-Robotern, Schneckenextrudern und integrierten Steuerungen ermöglichen sie den Direktdruck mit thermoplastischem Granulat – ideal für die Produktion von großformatigen Bauteilen. Die Serie umfasst drei Modelle, die sich in Größe, Durchsatz und Automatisierungsgrad unterscheiden.
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SpaceA S-Line
Die S-Line ist das kompakte Einstiegsmodell der SpaceA-Serie – ein vollständig ausgestattetes Plug-and-Play-System mit KUKA-Robotern von 0,9 bis 2,5 m. Dank fixem Tisch, integriertem Materialhandling und Steuerung ist sie mobil einsetzbar und sofort betriebsbereit – ohne zusätzliche Software, Einrichtung oder Zubehör.
- All-in-One: inkl. Trockner, Förderer, Extruder, Roboter, Software
- Plug-and-Play: mobil, kein Fundament nötig
- Modular: Extruder & Automatisierung später erweiterbar
- Durchsatz: ca. 3,5–10 kg/h (je nach Extruder)
SpaceA B-Line
Die B-Line ist die industrielle Lösung für grossformatige FGF-Anwendungen. Mit KUKA-Armen von 1,6 bis 3,9 m und leistungsstarken Extrudern (bis 20 kg/h) eignet sie sich ideal für grossvolumige Bauteile, hohe Auslastung und serienähnliche Prozesse.
- Grosse Reichweite, hohe Extrusionsleistung
- Drei Extrudervarianten mit bis zu 20 kg/h
- Bedienung via Beckhoff-HMI
- Fester Tisch, offenes Arbeitsumfeld
- Ideal für Serienfertigung und hohe Stückgewichte
SpaceA C-Line
Die C-Line basiert auf der S- oder B-Line und wird individuell erweitert – etwa mit Fräseinheiten, Kamerasystemen, automatischer Teilezuführung oder Sensorik. Sie richtet sich an Unternehmen mit hohen Anforderungen an Prozessintegration, Automatisierung und Individualisierung.
Besonderheiten:
- Maximale Anpassbarkeit für Hybrid- und Serienprozesse
- Individuelle Konfiguration nach Kundenvorgabe
- Kombination von Drucken & Fräsen möglich
- Vollautomatisierte Fertigungszellen mit Sensorik, Kameras und mehr
Was zeichnet FGF 3D-Drucker aus?
Direktdruck mit Industriegranulat
Statt Filament wird bei FGF direkt mit Kunststoffgranulat gearbeitet – dem gleichen Rohstoff, der auch im Spritzguss verwendet wird. Das reduziert die Materialkosten erheblich und eröffnet neue Möglichkeiten bei der Materialwahl..
Hoher Durchsatz & grosse Bauteile
FGF-Drucker sind für Geschwindigkeit und Volumen gebaut. Grosse Düsen, leistungsstarke Extruder und massive Bauplattformen ermöglichen das Drucken von grossformatigen Objekten – effizient und wirtschaftlich.
Robuste Technik für raue Umgebungen
Die Systeme sind auf industrielle Bedingungen ausgelegt: stabile Bauweise, leistungsfähige Materialförderung und einfache Wartung machen sie ideal für den Einsatz in Werkstätten, Labors und Fertigungsumgebungen.
Herausforderungen beim Einsatz von FGF 3D-Druckern
So überzeugend die Vorteile von FGF auch sind – das Verfahren stellt auch besondere Anforderungen an Technik, Umgebung und Material. Wer sie kennt und berücksichtigt, profitiert von einem leistungsfähigen und wirtschaftlichen Produktionsprozess.
Materialzufuhr & Extrusion
Granulatdruck verlangt eine konstante, zuverlässige Förderung. Feuchtigkeit oder ungleichmässige Körnungen können die Druckqualität beeinträchtigen.
Platzbedarf & Umfeld
FGF-Drucker benötigen mehr Raum als typische Desktopgeräte – auch für die Bauteilhandhabung und Nachbearbeitung.
Begrenzte Detailauflösung
Das Verfahren ist auf grosse, stabile Strukturen ausgelegt. Für feine Details eignet sich FGF nur bedingt.
Granulat ist nicht gleich Granulat
Nicht jedes Material funktioniert problemlos. Fließverhalten, Additive und Zusammensetzung müssen zur Maschine passen.
🎥 YIZUMI SpaceA im Einsatz
Nikolai Lamat, Business Unit Leader Additive Manufacturing bei Yizumi Germany, gibt Einblicke in die Entstehung und industrielle Stärke des SpaceA-Systems.
Erfahren Sie, wie SpaceA aus einem Forschungsprojekt an der RWTH Aachen hervorging und heute weltweit in der Automobilindustrie, besonders bei strukturellen Bauteilen für Luxusfahrzeuge, erfolgreich eingesetzt wird – dank hoher Materialvielfalt, Skalierbarkeit und internationaler Systemintegration.
Der CHROMOS Weg zur optimalen Lösung
Anforderungen verstehen
Wir analysieren Ihre Anforderungen genau – von der gewünschten Bauteilgröße über Materialeigenschaften bis hin zum Durchsatz. Auch das Produktionsumfeld beziehen wir in die Planung mit ein..
Technologie und Lösung vorschlagen
Basierend auf der Analyse wählen wir die passende 3D-Drucktechnologie und das optimale Gerät aus. Gemeinsam planen wir den gesamten Prozess – inklusive Materialwahl und Nachbearbeitung.
Machbarkeit testen
Unsere Techniker richten Ihren 3D-Drucker ein und sorgen für eine optimale Konfiguration. Auf Wunsch bieten wir Schulungen für Ihr Team an.
Integration und Support
Auch nach dem Kauf sind wir für Sie da – mit zuverlässigem Support, Materialnachschub und technischer Betreuung.
Unser Tipp: Lassen Sie sich von unseren Experten beraten
Nicht jeder 3D-Drucker passt zu jedem Anwendungsfall – und auch nicht jede Drucktechnologie ist ideal für alle Materialien, Bauteilgrössen oder Produktionsanforderungen.
Wir helfen Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Projekte zu finden – präzise, effizient und optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
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